一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力不好國產(chǎn)等離子清洗機的性能已經(jīng)可以滿(mǎn)足部分工件的加工要求。如果要求很高，比如產(chǎn)品工件本身的成本很高，或者產(chǎn)品工件本身的質(zhì)量要求很?chē)栏?，可以選擇進(jìn)口等離子設備的配置。該產(chǎn)品除了具有其他等離子清洗機的優(yōu)點(diǎn)外，還具有性能穩定、性?xún)r(jià)比高、清洗效率高、操作方便、使用成本極低、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品可以適應不同用戶(hù)對設備的特殊要求。清潔艙材料為耐熱玻璃和不銹鋼，不銹鋼清潔艙有圓形和方形兩種。

關(guān)于真空等離子清洗機的反響腔本體、電極板、托架以及附件的散熱，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力主要是靠傳導散熱和輻射散熱，少數的對流散熱?！　?. 真空等離子清洗機的反響腔室本體一般都是鋁或不銹鋼的原料，電極板基本上采用鋁合金，這兩部分在等離子體處理產(chǎn)品的時(shí)候吸收了大量的熱，不加任何配套設備的情況下，就會(huì )以傳導的方法和熱射線(xiàn)的方法散發(fā)給周?chē)鷾囟容^低的物體，例如機臺緊固件、外殼和低溫空氣中。

由于一些等離子清洗機是為半導體清洗而設計的，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力不好因此在使用半導體材料時(shí)的真腔總數已經(jīng)被開(kāi)發(fā)和設計，并且晶圓體積標準保持不變。這種結構選擇帶有預定位空氣滾動(dòng)軸承的泵，該軸承包括差壓真空泵槽。不銹鋼板是建造真正內腔的重要建筑材料之一，可根據實(shí)際需要選用各種材料。其中，300系列產(chǎn)品的不銹鋼板為10%～20%的高碳鋼，廣泛應用于高真空和超高設備。便于降低真內腔的產(chǎn)品成本，鋁合金鑄件也得到廣泛應用。

由于數據本身附著(zhù)力較低，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力采用等離子表面處理器進(jìn)行表面處理，可有效保證后續噴涂層的牢固性；像不銹鋼保溫杯，在噴涂前，需要進(jìn)行多道酸洗工序，以確保對不銹鋼外觀(guān)上的污染物進(jìn)行有用的清洗，使用等離子外觀(guān)處理設備后，可以替代噴涂前的酸洗工序。粘接主要體現在盒貼機、PP+木漿棉粘接、LED燈防水膠粘接、汽車(chē)喇叭&蜂鳴器粘接等，這些粘接工序中的數據都有一個(gè)特點(diǎn)：外表粘接低，膠不能用于粘接。

不銹鋼電鍍后附著(zhù)力不好

近年來(lái)，我們成功開(kāi)發(fā)了一條年產(chǎn)4萬(wàn)噸ITO玻璃自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，并在SIO2膜和ITO膜的鍍膜工藝前安裝了可大面積均勻均勻生產(chǎn)的在線(xiàn)清洗裝置.一個(gè)穩定的多面體。該裝置由屏蔽層、網(wǎng)格和加速電極組成。用于限制放電區域的屏蔽罩是一個(gè)與真空室壁同電位的托盤(pán)式不銹鋼構件，屏蔽罩有板式底盤(pán)和格柵式格柵。網(wǎng)格；在網(wǎng)格上，還有另一個(gè)網(wǎng)狀加速電極，用于吸引等離子體并連接到屏蔽層。屏蔽層和柵極分別連接到射頻電源的兩個(gè)輸出電極。

光刻膠的清潔度是否損傷樣品將直接影響后續工藝的順利實(shí)施。等離子體發(fā)生器是一種利用低溫對被處理材料進(jìn)行等離子體表面處理的設備。一般經(jīng)過(guò)等離子體處理后，材料會(huì )具有界面張力、潤濕性和親水性。當達因值發(fā)生變化時(shí)，達因值也會(huì )發(fā)生變化。適合測試達因筆的材料很多，如不銹鋼、玻璃、塑料、陶瓷燈等。達因值主要通過(guò)達因筆來(lái)體現，達因筆又稱(chēng)界面張力測試筆、電暈處理筆、塑料薄膜界面張力測試筆。

通過(guò)對等離子體清洗原理的分析，該清洗方法可以推廣到航空產(chǎn)品涂層前處理、膠接類(lèi)產(chǎn)品表面清理和復合材料制造等方便。1、鋁合金蒙皮口蓋的處理：航空航天制造業(yè)的蒙皮口蓋采用鋁合金制造，為提高其密封性，口蓋壓合部位采用NBR硫化工藝制造膠圈。但是橡膠硫化后經(jīng)常會(huì )溢出過(guò)多的膠料，污染涂層表面，導致涂層附著(zhù)力降低，涂層被涂后容易脫落。傳統的清潔方法不能徹底清除膠料所產(chǎn)生的污染，從而影響口蓋的正常使用。

產(chǎn)品案例：★ 各種塑料、橡膠表面改性處理案例★ 涂裝表面等離子預處理技術(shù)提高工藝品質(zhì)★ 等離子體處理提高印刷工藝表面附著(zhù)力等離子體技術(shù)在塑料表面改性原理等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能(幾個(gè)至十幾電子伏特)，完全可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵;但遠低于高能放射性射線(xiàn)，只涉及材料表面，不影響基體的性能。

不銹鋼電鍍后附著(zhù)力

材料之間的附著(zhù)力和耐久性。 3、等離子表面改性技術(shù)：以聚四氟乙烯（PTFE）為例，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力不好未經(jīng)處理無(wú)法印刷或粘合。等離子處理可以對表面進(jìn)行ZDA處理，在表面形成活性層，讓PTFE進(jìn)行粘合、印刷等操作。 4. PLASMA表面活化技術(shù)：破壞材料表面的分子鍵，形成新物質(zhì)，增強粘合強度。其主要用途是清洗塑料、玻璃、陶瓷、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟（PTFE）、聚甲醛（POM）、PPS（PPS）。

如果增強纖維與基體的結合性能不好，不銹鋼電鍍后附著(zhù)力不好就不會(huì )有良好的結合界面傳遞應力，反而會(huì )產(chǎn)生應力集中源，使復合材料的力學(xué)性能變差。高尚林等人。[21]等離子體處理超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維，其與環(huán)氧樹(shù)脂的結合強度提高了4倍以上。Hild[22]等用Ar、N2、CO2等氣體等離子體處理PE纖維，發(fā)現PE纖維與PMMA之間的粘附性增強。提高了韌性指數和斷裂強度。伍茲等人。