等離子體清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類(lèi)型,對金屬附著(zhù)力強的塑料均可進(jìn)行處理,對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現整體和局部以及復雜結構的清洗。
等離子技術(shù)在其中發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用的技術(shù)。相信真空等離子清洗機技術(shù)的應用會(huì )越來(lái)越廣泛,對金屬附著(zhù)力好的uv 樹(shù)脂技術(shù)會(huì )成熟,成本會(huì )降低,應用會(huì )越來(lái)越廣泛。。等離子清洗機在對金屬材料進(jìn)行等離子表面處理時(shí),可以去除材料表面的納米級油污、氧化物和銹跡。例如,如果金屬材料想要達到一定的焊接質(zhì)量,可以在焊接前對焊縫進(jìn)行等離子表面處理。金屬材料通常使用等離子清潔器進(jìn)行連接、焊接和氧化物去除。
等離子體清洗技術(shù)的Z大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類(lèi)型,對金屬附著(zhù)力強的塑料均可進(jìn)行處理,對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現整體和局部以及復雜結構的清洗。
這些技術(shù)主要用于保護航空航天器的金屬表面。為提高金屬的硬度和耐磨性能,對金屬附著(zhù)力強的塑料早期應用等離子浸沒(méi)離子注入主要是利用氮等離子體對金屬材料表面進(jìn)行處理。 TiN和CrN超硬層的組成大大提高了樣品表面的耐磨性。鈍化處理后浸入專(zhuān)用藥劑水中,在不銹鋼、不銹鐵、銅表面形成一層細小的鈍化膜,防止產(chǎn)品與空間接觸,氧化工件表面。所以。 ..特...