等離子體-等離子體-塑料-橡膠表面處理操作簡(jiǎn)單，塑料等離子表面改性處理前后無(wú)有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運行成本低。在橡膠和塑料工業(yè)中等離子表面處理技術(shù)的應用領(lǐng)域包括橡膠、復合材料、玻璃、布料、金屬等，涉及各行各業(yè)。本文主要介紹了它在橡膠、塑料等行業(yè)中的具體應用。3.1.1點(diǎn)火線(xiàn)圈隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對其性能要求越來(lái)越高。

在這一點(diǎn)上，塑料等離子表面改性采用等離子表面處理機對上述原材料進(jìn)行表面處理。原材料被高能等離子體轟擊，在材料表面形成活性層，使橡膠和塑料可以被打印、粘合和涂覆。采用等離子體表面處理儀進(jìn)行橡塑表面處理，操作簡(jiǎn)單，對物質(zhì)無(wú)害，處理效果好，處理效率高，運行成本低。

這些離子粒子，塑料等離子表面改性其能量通常達到幾個(gè)電子伏，打破與塑料分子的化學(xué)鍵并降解，增加表面粗糙度和表面積。放電還會(huì )產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強氧化劑，能使塑料分子氧化、羰基和過(guò)氧化物等極性基團，從而提高其表面能。

化學(xué)處理具有處置效果(果)，塑料等離子體表面活化無(wú)需特殊設備，使用方便等特點(diǎn)，用于中小型工廠(chǎng)的塑料制品表面處理，與等離子處理法相比，此法處理時(shí)間長(cháng)，速度慢，產(chǎn)品易著(zhù)色，還可中和后處置，水洗干燥，與等離子體處理方式相比，處理的液體污染大，現在它將被淘汰?；鹧嫣幚砼c等離子相比，是利用一定比例的氣體混合物，在特殊的燈頭內燃燒，使火焰與聚烯烴表面直接接觸的一種表面處理。

塑料等離子表面改性

同樣地，把一個(gè)堅固的塑料手柄粘到一個(gè)閃亮的塑料上也很困難，因為不同的聚合物需要不同的粘合劑。表面改性效果不是永久性的，加工時(shí)間從幾個(gè)小時(shí)到幾天不等，取決于被加工零件的存儲條件。雖然等離子結合的影響是暫時(shí)的，處理允許足夠的時(shí)間來(lái)完成加工或印刷這些材料的過(guò)程。這種方法用于粘結不同的表面(如塑料與金屬或橡膠與塑料)。不同的表面通常需要不同的膠水，因此很難找到合適的粘合劑。

經(jīng)過(guò)氧等離子體處理的材料會(huì )留下一個(gè)干凈的、有粘性的表面，它也可以接受墨水或油漆，并形成永久的粘結。用氧等離子體處理會(huì )改變塑料材料的極性，并通過(guò)增加表面張力在處理過(guò)的材料表面上產(chǎn)生一個(gè)非常小的接觸角，從而在聚合物表面上創(chuàng )建一個(gè)新的表面可以。與傳統的濕法化學(xué)活化法相比，等離子體處理具有許多優(yōu)點(diǎn)。最重要的是，可以在任何時(shí)間進(jìn)行第二等離子體處理，而不會(huì )降低被處理的產(chǎn)品。

等離子體表面改性還可以利用等離子體聚合或接枝聚合功能在材料表面產(chǎn)生超薄、均勻、連續無(wú)孔的高功能，末端具有疏水、耐磨、裝飾等功能。對高分子材料進(jìn)行表面改性以實(shí)現高功能或高功能是經(jīng)濟有效開(kāi)發(fā)新材料的重要途徑。高分子材料在生活用品、汽車(chē)、電子工作等領(lǐng)域的應用中，由于表面能低，可能導致功能性產(chǎn)品的缺乏。

這些活性基團會(huì )與等離子體中的活性粒子發(fā)生反應，并產(chǎn)生新的活性基團。然而，帶有活性基團的數據會(huì )受到氧的作用或分子鏈段運動(dòng)的影響，使活性基團的表面消失。在等離子體對數據進(jìn)行表面改性時(shí)，由于等離子體中的活性粒子對表面分子的作用，使表面分子鏈斷裂，產(chǎn)生新的自由基、雙鍵等活性基團，接著(zhù)發(fā)生表面交聯(lián)、接枝等反應?；芈曨?lèi)型等。

塑料等離子表面改性

然而，塑料等離子表面改性直到最近，發(fā)生在固體內部的過(guò)程才被簡(jiǎn)單地描述出來(lái)。因此，準確的預測是不可能的，而新技術(shù)的應用往往是在反復試驗中發(fā)現的?；鶢柨茖W(xué)家多年來(lái)一直在研究等離子體-固體界面，開(kāi)發(fā)新的實(shí)驗診斷、理論模型和技術(shù)應用。等離子體中帶電粒子之間的相互作用非?；钴S，可用于各種材料的表面改性。等離子體技術(shù)在表面技術(shù)中的應用主要體現在以下幾個(gè)方面。

在大氣壓非平衡等離子體的作用下，塑料等離子表面改性C2H6在CO2氣氛中進(jìn)行氧化脫氫，生成C2H2和C2H4。以CeO2/Y-Al203為催化劑，在973K的反應溫度下可以進(jìn)行CH6的脫氫，反應溫度和反應氣相比對反應結果影響較大。在等離子體和催化劑共活化CO2氧化C2H6時(shí)，催化劑性能對反應有明顯的影響。金屬氧化物催化劑有利于乙烷轉化為C2H2和C2H4，金屬催化劑可以提高產(chǎn)物中C2H4的比例。。