2.物理反應清洗：等離子體中離子的純物理碰撞會(huì )擊穿附著(zhù)在材料表面的原子，附著(zhù)力好硬度高的金屬漆也稱(chēng)為濺射刻蝕(SPE)）。用氬氣清洗時(shí)，氬離子有足夠的能量轟擊材料表面，沖擊力大到足以清除任何污垢。聚合物中大分子的化學(xué)鍵被分離成小分子，通過(guò)真空泵蒸發(fā)排出。氬等離子體清洗可以改變材料表面的微觀(guān)形貌，使材料在分子范圍內變得更多&ldquo；粗糙&rdquo；從而大大提高其表面活性和結合性能。氬等離子體的優(yōu)點(diǎn)是材料表面不留氧化物。

真空等離子狀態(tài)下氮等離子也是呈紅色，附著(zhù)力好硬度高的金屬漆在相同的放電環(huán)境下，氮等離子會(huì )比氬等離子和氫等離子更亮一些。。等離子表面處理機_可提高表面附著(zhù)力_粘合力_親水性。

由于等離子體所具有的高能量，附著(zhù)力好硬度高的金屬漆材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機污染物能夠被分解，可能干擾附著(zhù)的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達到后續涂裝工藝所要求的條件。使用等離子清洗機等離子技術(shù)按照工藝的要求進(jìn)行表面清洗，對表面無(wú)機械損傷，無(wú)需化學(xué)溶劑的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染能夠被去除。 通過(guò)等離子清洗機的等離子進(jìn)行的表面清洗能夠除去緊密附著(zhù)在塑料表面的細小灰塵顆粒。

等離子清洗機的應用在各種行業(yè):等離子體技術(shù)在橡膠專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品的作用機理,我們發(fā)現一些工業(yè)用橡膠塑料零件時(shí)出現連接可以將膠困難的問(wèn)題,這是因為聚丙烯、聚四氟乙烯、橡膠塑料材料沒(méi)有極性,這種資料沒(méi)有經(jīng)過(guò)表面處理的情況下，在橡膠上附著(zhù)力好的樹(shù)脂印刷、不干膠、涂布等效果很差，甚至無(wú)法進(jìn)行。

在橡膠上附著(zhù)力好的樹(shù)脂

在用于等離子體結合的功率設置和壓力下，等離子體僅能夠改變材料的表面，而不改變材料本身的性能。。低溫plasma表層清洗機在橡膠制品中的采用主要是有“塑料制品與塑膠黏接前加工處理，塑料制品與金屬材料黏接前加工處理、或是是塑料制品與塑膠、硅橡膠、其他的材料黏接前的加工處理，塑料制品表層的設計印刷、噴漆前加工處理”。

也可以根據需要來(lái)調整極板間的距離，來(lái)達到不同的工藝效果。由于勻氣腔、抽氣口、以及陽(yáng)極、陰極極結構獨特的氣流設計。等離子技術(shù)在橡塑行業(yè)的應用已非常成熟，其相關(guān)產(chǎn)值逐年增加，國外市場(chǎng)比國內市場(chǎng)產(chǎn)值高，但國內可發(fā)展空間大，應用前景誘人。

F)在等離子清洗過(guò)程中，需要控制Pa左右的真空度。因此，該裝置的設備成本不高，清洗過(guò)程不需要昂貴的有機溶劑，總體成本低于傳統的濕法清洗技術(shù)。 G) 等離子 使用等離子清洗，不需要清洗液。它降低了運輸、儲存和排放成本，消除了環(huán)保生產(chǎn)現場(chǎng)的二次污染。 H)等離子清洗可以處理多種材料，包括金屬、半導體、氧化物和高分子材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等）。分子材料）。

在半導體和LCD等產(chǎn)品的制造過(guò)程中，可以使用等離子清洗機來(lái)對表面進(jìn)行清潔，也可以使其表面得到改善，去除外表面所殘留的光刻膠、有(機)污染物、溢出的環(huán)氧樹(shù)脂等，還可以使用等離子清洗機來(lái)對其表面的性能進(jìn)行活(化)，增加表面的焊接以及封裝能力。除了可以應用于生產(chǎn)制造過(guò)程中，還可以應用于FA或者是QA實(shí)驗室中。

附著(zhù)力好硬度高的金屬漆

近年來(lái)，在橡膠上附著(zhù)力好的樹(shù)脂等離子表面處理機超疏水涂層降低超疏水表面阻力的研究引起了研究人員的關(guān)注。例如，使用超疏水硅表面的減阻研究發(fā)現，減阻可以達到 30% 到 40%。主要采用改性硅橡膠和聚氨酯樹(shù)脂，在等離子表面處理機的超疏水涂層中加入低表面能無(wú)機或有機填料。在低流速下，最大表面減阻可以達到 30%，但由于表面粗糙度的影響，隨著(zhù)流量增加，這種減阻效果較差。上述超疏水涂層可實(shí)現等離子表面處理機的超疏水涂層。