等離子送粉過(guò)程中，西鄉等離子電暈機有機碳化產(chǎn)生的碳具有很強的吸附能力，使原料粉末強烈結合在一起。碳化后，復合粉末的顆粒密度、粒徑和流動(dòng)性更接近。這一關(guān)鍵問(wèn)題有望解決等離子工藝對粉末流動(dòng)性的要求。熔覆層開(kāi)裂問(wèn)題一直是限制涂層廣泛應用的瓶頸。目前，合理配方涂料組成是解決涂料開(kāi)裂問(wèn)題的有效涂料直徑。前驅體碳化、復合工藝及低溫等離子發(fā)生器的特點(diǎn)探討了利用等離子熔覆層的反應合金成分制備高質(zhì)量抗裂等離子涂層。

等離子清洗，西鄉等離子電暈機從某種意義上說(shuō)，只是輕微的等離子腐蝕。例如，在醫藥行業(yè)，靜脈輸液器末端的輸液針在使用過(guò)程中，拔出時(shí)針座與針管之間會(huì )產(chǎn)生脫離開(kāi)放性現象，一旦分離，血液會(huì )隨著(zhù)針管流出，如果處理不好，會(huì )對患者造成嚴重威脅。為了保證此類(lèi)事故的發(fā)生，針座必須進(jìn)行表面處理。針座孔很小，一般方法難以處理。等離子體是一種離子氣體，也能有效地處理微孔。

等離子清洗機是利用等離子體在常壓或真空環(huán)境下，西鄉等離子電暈機對材料表面進(jìn)行清洗活化、蝕刻等處理，得到一個(gè)干凈、有活性的表面，增加產(chǎn)品的耐久性，為后期工作（如印刷、粘接、粘貼、包裝等）提供良好的界面狀態(tài)。等離子清洗機廣泛應用于半導體、微電子、航空航天技術(shù)、PCB電路板、LCD、LED產(chǎn)業(yè)、光伏太陽(yáng)能、手機通信、光學(xué)材料、汽車(chē)制造、納米技術(shù)、生物醫藥等領(lǐng)域。等離子清洗機作為一種先進(jìn)的干洗技術(shù)，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

這種氣體原子不能直接進(jìn)入大分子表面的大分子鏈，西鄉等離子電暈機但由于這些非反應性氣體等離子體中的高能粒子躍遷到表面，做好能量傳遞，形成大量的自由基，這些自由基通過(guò)在表面形成雙鍵和交聯(lián)結構，在表面形成大量的自由基，所以非反應性氣體等離子體通過(guò)表面形成一層薄而細的交聯(lián)層，不僅改變了材料表面的自由能，還減少了聚合物中低分子物質(zhì)（增塑劑、抗氧劑等）的滲出。

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同時(shí)對材料表面產(chǎn)生影響，可促使吸附在表面的氣體分子解吸或分解，也有利于引發(fā)化學(xué)反應；當材料表面帶負電時(shí)，帶正電荷的離子會(huì )加速對其的沖擊，濺射效應會(huì )去除附著(zhù)在表面的顆粒狀物質(zhì)；血漿中自由基的存在對清洗具有重要意義。由于自由基易與物體表面發(fā)生化學(xué)鏈式反應，產(chǎn)生新的自由基或進(jìn)一步分解，最后可能分解成易揮發(fā)的小分子；紫外線(xiàn)具有較強的光能和穿透能力，可穿透材料表面深達數微米，使附著(zhù)在表面的物質(zhì)分子鍵斷裂分解。

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