等離子清洗機具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、不處理廢物、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。但是，金屬電鍍漆面附著(zhù)力它不能去除碳，以及其他非揮發(fā)性金屬材料或金屬氧化物殘留物。光刻膠的去除過(guò)程中常采用等離子體清洗。在強電場(chǎng)作用下，少量氧氣被引入等離子體反應體系，使氧氣產(chǎn)生等離子體，迅速將光刻膠氧化為揮發(fā)性氣體物質(zhì)。這種清洗工藝具有操作簡(jiǎn)單、效率高、表面清潔、無(wú)需酸堿和有機溶劑等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多的關(guān)注。。

等離子體清洗是利用被清洗表面的離子、電子、激發(fā)態(tài)原子、自由基及其與污染物分子的活化反應來(lái)去除污染物的過(guò)程。電子在清潔金屬表面中的作用:等離子體中的電子與原子或分子碰撞，歐標金屬電鍍表面附著(zhù)力形成被激發(fā)的中性原子或自由基(也稱(chēng)為自由基)，這些中性原子或自由基可以與污染物分子發(fā)生反應，清除金屬表面的污染物。

等離子表面處理的優(yōu)點(diǎn)： 1.等離子表面處理對物體進(jìn)行表面處理時(shí)，歐標金屬電鍍表面附著(zhù)力只作用于材料的表層，不影響或影響人體的自然性能。它還會(huì )影響表面的美觀(guān)（僅在顯微鏡下可見(jiàn)）。到等離子表面處理后形成的“坑坑洼洼”表面） 2.等離子表面處理設備處理材料時(shí)，作用時(shí)間短，最高速度可達300m/min以上。對于等離子體、金屬和其他材料，分子鏈賦予它們規則的結構、高結晶度和良好的化學(xué)穩定性，從而導致處理時(shí)間相對較長(cháng)。

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金屬電鍍漆面附著(zhù)力

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  其反應機理主要是利用等離子體里的自由基來(lái)與材料表面做化學(xué)反應，在壓力較高時(shí)，對自由基的產(chǎn)生較有利，所以若要以化學(xué)反應為主時(shí)，就必須控制較高的壓力來(lái)近進(jìn)行反應。

三、氬氣在等離子清洗機的外表活性及整理中，混合氣相對而言可以獲得更強的處理實(shí)際效果，遍及的是氬和氧的化合物。且因為氬的相對分子質(zhì)量大，弱電解質(zhì)后形成的顆粒物較為重，在靜電場(chǎng)的成效下氬正離子的機械能高過(guò)其他活性汽體，其實(shí)際效果更明顯。。等離子體一般是在高壓或高溫的氣體中產(chǎn)生，當等離子設備中的等離子體里面的粒子能量達到一定程度后就會(huì )發(fā)光，此時(shí)電壓或溫度一般較高。

要制作真空室，需要一個(gè)強大的氣泵。真空等離子體技術(shù)不具備在線(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。3.高壓等離子體技術(shù)高壓等離子體是由特殊的氣體放電管產(chǎn)生的。這種等離子體對表面處理并不重要。大氣壓等離子體處理技術(shù)：大氣壓等離子體是在大氣壓下產(chǎn)生的。常壓等離子體處理技術(shù)成本低、性能好，作為真空等離子體和電暈工藝的工藝替代和改進(jìn)，得到了廣泛的應用。大氣等離子體技術(shù)的優(yōu)勢之一在于其在線(xiàn)集成能力。

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