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加強纏繞后漆包線(xiàn)與車(chē)架之間的焊縫強度。這樣，四川粉體等離子處理設備哪家的價(jià)格低點(diǎn)火線(xiàn)圈在制造過(guò)程的各個(gè)方面都得到了顯著(zhù)增強，提高了等離子器具的可靠性和壽命。。在填充之前用樹(shù)脂包裹保護電氣/電子設備稱(chēng)為填充。填充物提供電氣絕緣和防潮、高/低溫、物理和電氣應力保護，阻燃，減少沖擊和散熱。填料和零件之間的潤濕性通常很差，使粘合變得困難并產(chǎn)生空隙。
在醫療行業(yè)6.4.1靜脈輸液器輸液器末端輸液針在使用過(guò)程中，四川粉體等離子處理設備拔出時(shí)針座與針管之間會(huì )出現脫離現象，一旦脫離，血液會(huì )隨針管流出，如不及時(shí)正確處理，對病人會(huì )造成嚴重威脅。為了確保這類(lèi)事故的發(fā)生，對針座進(jìn)行表面處理是非常必要的。針座孔非常小，普通方法難處理，而等離子體是一種離子狀態(tài)的氣體，對微小的孔也可以有效處理。應用等離子對其進(jìn)行表面活化處理，可改善表面活性，提高其與針管的粘接強度，以確保它們之間不會(huì )脫離。
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而且為了方便用戶(hù)作業(yè)，等離子清洗機的的功率可調控，提高設備的適用率。PL-BM60大氣等離子清洗機采用低溫等離子技術(shù)，不用擔心產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中受損，是各種配件，材料進(jìn)行表面處理的最佳處理工藝。
改善印染能力：等離子體表面處理一方面可以增加被處理材料的表面粗糙度，破壞其非晶區，使被處理材料的表面結構松散，使染料/油墨分子的可及區因微隙增大而增大；另一方面，表面引入極性基團，可使被處理材料表面易于以分子間相互作用力、氫鍵或化學(xué)鍵吸附染料/油墨分子，從而改善材料的染色性能。通過(guò)低溫等離子處理，增強PET纖維對分散染料的吸附。
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在引線(xiàn)鍵合之前，氣體等離子體技術(shù)可以用來(lái)清洗芯片接點(diǎn)，改善結合強度及成品率，表3示出一例改善的拉力強度對比，采用氧氣及氬氣的等離子體清洗工藝，在維持高工序能力指數Cpk值的同時(shí)能有效改善拉力強度。據資料介紹，研究等離子體清洗的效能時(shí)，不同公司的不同產(chǎn)品類(lèi)型在鍵合前采用等離子體清洗，增加鍵合引線(xiàn)拉力強度的幅度大小不等，但對提高器件的可靠性而言都很有好處。
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