因此，鋁箔電暈處理機常壓等離子體清洗設備在鋰電池正負極板制造過(guò)程中起到什么作用？這對產(chǎn)品有什么幫助？車(chē)用動(dòng)力鋰電池正負極是將正負極材料涂覆在金屬膜上制成的。在涂覆電極材料前，必須對金屬膜進(jìn)行清洗，以提高涂覆效果。金屬膜的材料一般是鋁箔或銅箔。過(guò)去的清洗都是采用濕法處理。即使使用乙醇等溶液進(jìn)行表面清洗，這種清洗方式也容易對鋰電池等部件造成隱形損傷，還會(huì )產(chǎn)生一些殘留物。

正是由于涂層工藝對基體表面張力有較高的要求，電池鋁箔電暈處理機而等離子清洗可以有效地解決這一問(wèn)題；鋁箔表面常有油脂、油污、氧化層等有機物。在濺射、噴漆、鍵合、焊接、釬焊、PVD和CVD涂層之前，需要對其進(jìn)行清洗，以獲得完全清潔和無(wú)氧化物的表面。但現有技術(shù)大多采用化學(xué)清洗方式，需要溶劑，不環(huán)保，且易發(fā)生“氫脆”，去污效果不理想，去污速度慢，鋁箔力學(xué)性能易受影響。鋰電池正負極板是將鋰電池正負極材料涂覆在金屬帶材上制成的。

在現有技術(shù)條件下，鋁箔電暈處理機大多采用化學(xué)清洗方式，需要溶劑，達不到環(huán)保要求，且易發(fā)生“氫脆”，去污效果不理想，去污速度慢，易影響鋁箔力學(xué)性能。鋰電池正負極板是將鋰電池正負極材料涂覆在金屬帶材上制成的。在金屬帶上涂有電極材料時(shí)，需要對金屬帶進(jìn)行清洗。金屬條一般為鋁薄或銅薄。原來(lái)的濕式乙醇清洗容易對鋰電池的其他部件造成損傷。干式等離子清洗機可以有效地解決上述問(wèn)題。

與國外的發(fā)展相比，日本品牌鋁箔電暈處理機雖然國內在上述方面的研究較多，但水平相差較大，在實(shí)際應用中的差距更大。高能等離子體表面涂層技術(shù)的現狀及發(fā)展趨勢該技術(shù)是為了增加表面物理和化學(xué)反應，獲得特殊的性能涂層。其核心是更有效地增強和控制陰極電弧等離子體的產(chǎn)生和作用，美國、日本和德國大力發(fā)展這項技術(shù)。

鋁箔電暈處理機

“毋寧說(shuō)，受中日貿易摩擦影響，一些進(jìn)軍海外的美國企業(yè)難以預測中國企業(yè)的業(yè)績(jì)，前景不透明，因此落后于海外競爭對手”。因此，“日本政府的指導方針是先決條件”。Z后據相關(guān)資料顯示，1988年和1989年，日本半導體產(chǎn)業(yè)在鼎盛時(shí)期占據了全球半壁江山，令歐美望塵莫及。前十大企業(yè)中，日本企業(yè)占據六席，NEC、東芝、日立包攬前三。1989年，日本芯片的全球市場(chǎng)占有率高達51%，遠高于占比36%的美國。

2011年，全球PCB產(chǎn)值美國598億美元，等離子加工同比增長(cháng)4.7%，我國美國235億美元占全球份額的40%，按人民幣1520億元計算，實(shí)際增長(cháng)6.7%。2012年，全球PCB行業(yè)發(fā)展艱難，日本和美國持續低迷，預計將下滑3%左右。2013年預計僅有小幅增長(cháng)，增長(cháng)率約為4%。2012年上半年，我國僅增長(cháng)1.5%，預計全年將與上年基本持平，增幅不超過(guò)5%。

鋰電池通常由正極、負極、電解質(zhì)（或固體電解質(zhì)）、隔膜和包裝材料組成。這些材料對電池設備的整體電化學(xué)性能有重要影響，而正負極材料、隔膜和固體電解質(zhì)的制備和表面改性是提高電池性能的關(guān)鍵。近年來(lái)，常壓等離子體在鋰離子電池負極材料、聚合物隔膜和固體電解質(zhì)制備方面的研究已經(jīng)顯現出其獨特的優(yōu)勢。

這可能是處理過(guò)的電池隔膜上的積聚部分，聚丙烯酸膜與聚丙烯纖維結合不牢固。清洗后，這部分聚丙烯酸膜脫落，導致堿吸收率大大降低。對處理后的隔膜進(jìn)行多方面滲透后的堿吸收率實(shí)驗。即使隔膜的吸堿速率降低，但總吸堿速率變化不大。將未經(jīng)處理的PP電池隔膜與經(jīng)等離子體處理的PP電池隔膜進(jìn)行比較，發(fā)現經(jīng)等離子體發(fā)生器處理后的PP纖維表面引入了親水性羧基。

電池鋁箔電暈處理機

電芯電極凸耳整平后，鋁箔電暈處理機通過(guò)等離子處理設備去除電極凸耳表面的（機械）物體、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，保證了電極凸耳的焊接效果。等離子體處理設備的工藝流程及特點(diǎn)；一、鋰電池電芯清洗機加工流程：核心產(chǎn)品&RARR；極耳調平；等離子清洗；堆芯材料的轉發(fā)與RARR；核心材料下&rarR；等離子清洗；核心產(chǎn)品。