熱熔膠的一個(gè)特點(diǎn)是它們在特定的熔化溫度下流動(dòng),油漆與金屬附著(zhù)力并通過(guò)自動(dòng)涂膠器自動(dòng)注入燈體的膠槽中。冷卻速度快,具有以下優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)效率好,適合大批量生產(chǎn)。但是隨著(zhù)車(chē)燈功率的不斷提高,車(chē)燈的溫度也在不斷提高,使得熱熔膠無(wú)法滿(mǎn)足大功率車(chē)燈的高溫要求。冷膠的特點(diǎn)是常溫下呈流動(dòng)性,常溫下自然凝固,但隨著(zhù)時(shí)間的推移其粘合強度變強,適合小批量生產(chǎn)。 熱熔膠好很多,但在室溫下放置24小時(shí)后要固化,制造周期比熱熔膠長(cháng)。

油漆與金屬附著(zhù)力

離子化氣體影響或和腔體中的材料分子反應,油漆與金屬附著(zhù)力打破基材小分子結構變成較小的分子而變成揮發(fā)性的氣體,通過(guò)真空泵排凈。等離子處理過(guò)程是一個(gè)物理和化學(xué)相結合的反應。一、化學(xué)清洗例1:O2+e-→2O※+e-O※+有機物→CO2+H2O氧等離子體去除有機物從反應式可見(jiàn),氧等離子體通過(guò)化學(xué)反應可使非揮發(fā)性有機物變成易揮發(fā)的H2O和CO2。

清洗HDI板的盲孔時(shí),油漆與金屬附著(zhù)力等離子一般分為三個(gè)步驟。第一步是使用高純度 N2 產(chǎn)生等離子體,同時(shí)預熱印刷電路板以產(chǎn)生特定的活化聚合物材料。狀態(tài);在第二階段,O2 用于產(chǎn)生等離子體。 CF4為原始氣體,混合后產(chǎn)生O和F等離子體,與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等反應,達到目的。去污;O2作為第三階段的原始氣體, 產(chǎn)生的等離子體和反應殘渣清潔孔壁。

典型的等離子體清洗機包括等離子體激發(fā)器、真空室(反應室)、真空泵等主要部分。等離子體清洗機及其清洗單晶硅的過(guò)程如下。等離子體清洗機及清洗單晶硅過(guò)程等離子體清洗依靠等離子體發(fā)揮清洗作用,油漆與金屬附著(zhù)力實(shí)質(zhì)上是一種微弱的、低能量的離子刻蝕,只對元件表面產(chǎn)生作用,對基體幾乎沒(méi)有影響。作為一種表面處理工 藝,等離子體清洗可以有效地清潔元件表面,并一定的改善元件表面的物理性能 及化學(xué)性能。

油漆與金屬附著(zhù)力

油漆與金屬附著(zhù)力

3、在真空室內的電極與接地裝置之間施加高頻電壓,使氣體被擊穿并通過(guò)輝光放電而發(fā)生等離子化和產(chǎn)生等離子體,讓在真空腔內產(chǎn)生的等離子體籠罩住被處理的工件并開(kāi)始清洗作業(yè),一般清洗處理持續幾十秒到幾十分鐘不等,根據處理材質(zhì)的不同而定。4、清洗完畢后切斷電源,并通過(guò)真空泵將氣體和氣化的污垢抽走排出,清洗結束。

油漆與金屬附著(zhù)力

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