換言之，塑膠plasma表面處理在漆包線(xiàn)上有3層PI膜作為中間層。轉動(dòng)電機繞組的絕緣層。在備料和電磁繞線(xiàn)過(guò)程中，變頻電機匝間絕緣材料之間不可避免地會(huì )出現氣隙、褶皺等缺陷。研究表明，變頻電機匝間絕緣局部放電是造成電機絕緣失效的根本原因。因此，低溫等離子表面處理可以提高變頻電機匝間絕緣的局部放電電阻，顯著(zhù)提高電機的絕緣壽命，保障電力機車(chē)安全運行。
也就是說(shuō)，塑膠plasma表面處理如果工件中含有水分、溶劑、增塑劑等揮發(fā)性物質(zhì)，這些物質(zhì)就會(huì )逃逸到真空環(huán)境中，被稱(chēng)為脫氣的真空度就會(huì )降低。。真空等離子清洗機排氣速度慢，如何檢查和保養真空泵？在前兩天的文章中，我介紹了物質(zhì)脫氣對真空等離子清洗機排氣速度的影響，當然，真空等離子處理機排氣速度慢的原因之一就是物質(zhì)脫氣。..事實(shí)上，在現實(shí)世界的診斷中，真空泵經(jīng)常會(huì )出現問(wèn)題、減慢工作速度并且效率低下。
用PLASMA清洗后，塑膠plasma蝕刻設備表面活性提高，粘合效果大大提高，并通過(guò)不斷調整等離子處理工藝的基本參數，全面提升效果，擴大使用范圍。此外，芳綸復合材料表面應涂環(huán)氧清漆和底漆，以防止材料因吸濕而損壞。在復合加工中，通過(guò)涂敷脫模劑表面，可以使零件與脫模劑順利分離，但脫模劑即使在加工后仍殘留在工作面上，不能經(jīng)濟有效地清洗。結果涂裝后油漆的附著(zhù)力失焦，容易脫落，影響零件的使用。
7、在手動(dòng)操作的情況下，塑膠plasma蝕刻設備按照實(shí)驗者的意圖進(jìn)行操作。 8. 對于自動(dòng)，按下“開(kāi)始”按鈕，等離子發(fā)生器將自動(dòng)啟動(dòng)處理過(guò)程。處理過(guò)程完成后，您將自動(dòng)進(jìn)入提醒頁(yè)面，然后按確認。返回主頁(yè)后，我再次等待實(shí)驗。同時(shí)，蜂鳴器響起，通知操作者實(shí)驗完成。蜂鳴器在 10 秒后自動(dòng)關(guān)閉。 9. 打開(kāi)反應室門(mén)并取出樣品。 10. 再次重復上述步驟 2-8。 11.所有實(shí)驗結束后，關(guān)閉主電源。
塑膠plasma蝕刻設備
使用等離子清洗機對橡塑進(jìn)行表面處理具有操作方便、處置前后無(wú)有害物質(zhì)、處置效果高、效率高、運行成本低等優(yōu)點(diǎn)。 2、等離子清洗機在汽車(chē)行業(yè)的應用隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，對其性能的要求也越來(lái)越高。點(diǎn)火線(xiàn)圈有升力（lift），（明顯的）作用（效果）是提高運轉中的中低速扭矩，消除（去除）積碳，更好的保護發(fā)動(dòng)機，有使用壽命。 .發(fā)動(dòng)機；減少或消除（消除）發(fā)動(dòng)機共振。燃料完全燃燒（完全），減少排放等功能。
適用于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等難以打印的原材料的表面。通過(guò)簡(jiǎn)單地采用等離子發(fā)生器預處理技術(shù)，無(wú)溶劑油墨印刷可以長(cháng)期穩定地應用。 2、等離子發(fā)生器提高了產(chǎn)品的綜合強度?？梢允褂眯碌牡入x子加工技術(shù)將兩種不相容的原材料組合在一起，以在雙組分注塑和雙組分擠出操作中實(shí)現表面活性劑（化學(xué)品）。手感柔軟的原材料如硅橡膠和熱塑性聚氨酯（TPU），以及高強度、低價(jià)位的聚丙烯原材料等硬質(zhì)原材料。
低溫等離子表面處理系統的在線(xiàn)應用，如鍵盤(pán)鍵合、外殼涂裝、密封膠帶毯和密封條涂裝早已成為事實(shí)。您還可以根據應用單元生產(chǎn)線(xiàn)的具體標準，使系統適應生產(chǎn)線(xiàn)。無(wú)論是新線(xiàn)還是舊線(xiàn)翻新都可以滿(mǎn)足這一點(diǎn)。如果用戶(hù)加工的產(chǎn)品標準正常，可以將空氣在線(xiàn)等離子加工系統集成到生產(chǎn)線(xiàn)中。如果用戶(hù)產(chǎn)品標準高或者加工的原材料比較獨特，也可以創(chuàng )建在線(xiàn)真空等離子。治療系統。它滿(mǎn)足了用戶(hù)的各種需求。
等離子加工的優(yōu)點(diǎn) 等離子加工的優(yōu)點(diǎn)-等離子等離子超精密清洗的好處 幾乎每個(gè)表面都有肉眼看不到的細小污漬，會(huì )嚴重影響進(jìn)一步的表面處理，如粘合、印刷、噴漆和涂層。金屬、塑料或無(wú)機材料上的這些細微雜質(zhì)可以通過(guò)等離子清洗去除，而無(wú)需使用額定化學(xué)品。與等離子涂層和等離子蝕刻相比，工件表面沒(méi)有被去除或涂層，它只是被修改。
塑膠plasma表面處理
