我司自主研發(fā)生產(chǎn)等離子清洗機，ptfe表面活化優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，成熟的應用技術(shù)，完善的服務(wù)體系，在行業(yè)內駐扎了近十年，公司也取得了迅猛的發(fā)展，目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在全國多個(gè)省份地區銷(xiāo)售，同時(shí)，我司的產(chǎn)品也出口美國，印度，越南等國家.誠招國內外客戶(hù)深入合作.真空等離子清洗機：常壓等離子清洗機：我司為適應國內外市場(chǎng)對等離子體表面處理工藝的需求, 目前產(chǎn)品廣泛應用于集成電路引線(xiàn)支架、封裝，PCB板盲孔鉆污，FPC活化補強，PCB板沉銅/化金前清洗，鋰電池極片涂覆、極柱端面清洗、電池組裝過(guò)程中等離子清洗，電子連接器，特氟龍PTFE表面活化，LCD端子清潔，玻璃表面清洗，塑料件表面活化，手機模組及手機中框清洗，各種薄膜材料表面改性，光學(xué)元器件等等。

真空等離子清洗機；常壓等離子體清洗機；為滿(mǎn)足國內外市場(chǎng)對等離子表面處理技術(shù)的需求，ptfe表面活化目前，產(chǎn)品廣泛應用于集成電路引線(xiàn)支架、封裝、PCB盲孔鉆孔、FPC活化加固、鍍銅/金前PCB清洗、鋰電池極片鍍膜、極端面清洗、電池組裝時(shí)等離子清洗、電子連接器、特氟龍PTFE表面活化、LCD端子清洗、玻璃表面清洗、塑料表面活化、手機模組及手機中框清洗、各種薄膜材料表面改性、光學(xué)元件等。

采用化學(xué)方法處理的萘鈉處理液不易合成，ptfe表面活化毒性大，保質(zhì)期短，因此需要按制造工藝制備，安全性高。因此，目前PTFE表面活化處理大多采用等離子刻蝕機，操作方便，大大減少廢水處理。。等離子處理器輸出密度對產(chǎn)物甲烷和 CO2 轉化率、C2 烴的 CO 產(chǎn)率的影響 該轉化率隨著(zhù)輸出密度的增加而增加。即，等離子體處理器的輸出增加，源氣體的流量減少。也就是說(shuō)，提高功率密度有利于提高CH和CO2的轉化率。

常用的三種情況-防水涂料-環(huán)己基材料- 類(lèi)似于 PTFE 材料的涂層 - 含氟處理氣體-親水性涂層-乙烯-乙酸等離子表面處理效果只需用水即可確認處理過(guò)的樣品表面完全被水潤濕。長(cháng)時(shí)間的等離子處理（15 分鐘或更長(cháng)時(shí)間）不僅激活了材料表面，ptfe表面活化而且還被蝕刻并且蝕刻的表面顯示出最大的潤濕性。常用的處理氣體包括空氣、氧氣、氬氣、氬氫混合氣體和CF4。。

ptfe薄膜表面活化處理

等離子體處理法:該工藝操作簡(jiǎn)單，處理質(zhì)量穩定可靠，適合大批量生產(chǎn)，采用等離子體干法工藝生產(chǎn)。然而，化學(xué)處理法制備的鈉-萘處理溶液合成困難，毒性大，保質(zhì)期短。需要根據生產(chǎn)情況進(jìn)行調配，安全性要求高。因此，目前PTFE表面的活化多采用等離子體處理。操作方便，同時(shí)并大大減少廢水的處理。

特種樹(shù)脂高頻高速覆銅板用特種樹(shù)脂需求現況的要求Low Loss等級以上（基材 Df≤0.008）的高頻高速電路用覆銅板，所用的主流樹(shù)脂組成工藝路線(xiàn)有兩條：一條是 PTFE為代表的熱塑性樹(shù)脂體系構成的工藝路線(xiàn)；另一條是以碳氫樹(shù)脂或者改性聚苯醚樹(shù)脂為代表的熱固性樹(shù)脂體系構成的工藝路線(xiàn)。

等離子表面處理機在塑料行業(yè)應用等離子清洗機技術(shù)在塑料及橡膠（陶瓷、玻璃）行業(yè)中的應用：聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒(méi)有極性的，這些材料在未經(jīng)過(guò)表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無(wú)法進(jìn)行。利用等離子技術(shù)對這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結構表面得以最大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。

我們將免費為您解答有關(guān)材料表面污漬處理的問(wèn)題。。等離子清洗機能否解決醫用ePTFE薄膜難以粘附的問(wèn)題？醫用ePTFE薄膜的實(shí)際制造和應用不可避免地會(huì )出現粘合困難的問(wèn)題。為什么這個(gè)產(chǎn)品很難上膠？是否可以有效解決使用等離子清洗機的問(wèn)題？醫用ePTFE薄膜是一種新型高分子材料，因采用聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)發(fā)泡拉伸工藝制成，又稱(chēng)為聚四氟乙烯泡沫薄膜。

ptfe表面活化

這是因為空氣等離子體產(chǎn)生的活性基團與LDPE表面相互作用，ptfe薄膜表面活化處理增加了活性粒子的數量，并引入了含氧基團。此外，由于等離子工藝的及時(shí)性，下一道工序應在工序結束后立即開(kāi)始。用等離子射流處理PTFE后，材料表面的親水性得到改善。從 SEM 照片中發(fā)現，處理后的 PTFE 表面產(chǎn)生了致密的微米級顆粒，這增加了表面粗糙度，并且這些顆粒的密度和粗糙度隨著(zhù)處理時(shí)間的增加而增加。

等離子體處理的機理用氧氣和四氟化碳氣體組成的氣體混合物來(lái)說(shuō)明：PCB電路板等離子體處理方法介紹（1）目的：1.孔壁凹蝕/樹(shù)脂污染；2.提高表面潤濕性（PTFE表面活化（化學(xué)）處理）；3.激光打孔對盲孔內碳的處理；4.改變內層表面形貌和潤濕性，ptfe薄膜表面活化處理提高層間附著(zhù)力；5.去除抗蝕劑和焊料掩模殘留物。