電子行業(yè)：Led支架、晶圓、IC等的清潔和焊接性增強處理；電子元器件的綁定性增強，陶瓷表面改性的傳統技術(shù)PCB和陶瓷 基板的激活處理等。塑料行業(yè)：塑料與橡膠、金屬、玻璃等的粘接預處理，經(jīng)過(guò)等離子清洗可大大提高表面活性。 玩具，手機殼，電腦殼，文具殼等噴漆前預處理。 本文出自 ，轉載請注明：。

據相關(guān)統計，陶瓷表面改性技術(shù)我國手機年產(chǎn)量已達1.7億部，市場(chǎng)規模還在不斷擴大。隨著(zhù)手機市場(chǎng)需求的多樣化、個(gè)性化、人性化、健康化、功能化，手機殼的裝飾成為一大賣(mài)點(diǎn)，手機殼涂層的作用正在引起人們的關(guān)注。所有手機制造商，尤其是那些擁有知名品牌的手機制造商，都在努力推出新的、引人注目的外殼涂層新技術(shù)。等離子清洗設備等離子表面處理技術(shù)不僅可以清洗塑料、金屬、玻璃和陶瓷等材料，還可以清洗手機外殼表面的有機物。

真空等離子加工設備性能穩定、性能高。性?xún)r(jià)比高，陶瓷表面改性的傳統技術(shù)使用方便，使用成本極低，易于維護。對金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等各種幾何形狀和不同表面粗糙度的物體外表面進(jìn)行超清洗和改性，去除物體外表面的有機污染物。處理和清洗效率，環(huán)保和環(huán)保，化學(xué)溶劑，對物體和環(huán)境的二次污染，常溫超凈，對物體進(jìn)行無(wú)損處理。真空等離子加工設備的應用領(lǐng)域： 1.光學(xué)器件、電子元件、半導體元件、激光器件、鍍膜基板、終端設備等的超強清洗。

例如：用O2等離子體可以使有機物沉積被氧化掉；用惰性的氬氣等離子體可以使顆粒污染被機械地沖洗掉；用H2等離子體可以消除金屬表面氧化等等。應用真空等離子設備清洗技術(shù)清洗金屬、陶瓷和塑料表面的有機物，陶瓷表面改性技術(shù)大大增強了這些材料表面的附著(zhù)力和鍵合力。隨著(zhù)對這門(mén)技術(shù)的研究的不斷深人，其應用已越來(lái)越廣泛。

陶瓷表面改性的傳統技術(shù)

因此，在較低沖蝕角下具有較高硬度的脆性陶瓷涂層具有較高的抗沖蝕性。對于大的侵蝕角，高垂直速度對涂層表面有顯著(zhù)影響，脆性涂層會(huì )產(chǎn)生大量裂紋并擴展，最終導致涂層出現裂紋和剝落。因此，脆性陶瓷涂層的抗侵蝕性在高侵蝕角下是不夠的。等離子噴涂納米結構涂層保留了相當大比例的納米結構結構以增強陶瓷涂層。這些結構可以在材料被破壞時(shí)促進(jìn)材料的斷裂偏轉和分支，消耗斷裂能，從而提高韌性。 -納米涂層侵蝕性能。

大氣壓等離子體在噴涂過(guò)程中的特性? 有許多可選的涂層材料，例如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷和碳化物。 ? 涂裝設備可以使用不同材料的層? 生產(chǎn)適用于各種應用的表面，包括各種耐磨和耐腐蝕機制、理想的熱或電性能、表面修復和尺寸控制。 ? 精確控制涂層厚度和表面特性，如孔隙率和硬度? 無(wú)熱影響區或零件變形? 高沉積率? 強大的涂層和基材附著(zhù)力? 復雜的幾何涂層? 遮蔽不應輕易涂漆的區域? 完全自動(dòng)化流程。

等離子清洗機來(lái)源于等離子清洗機相關(guān)技術(shù)，日本品牌經(jīng)過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化和經(jīng)驗沉淀，在研究的基礎上可與歐美品牌的等離子清洗機媲美，而一些日本品牌的等離子清洗機在工藝和細節上確實(shí)控制得很好，設備以穩定的質(zhì)量、結構和外觀(guān)設計也體現了人性化設計。日本的一些等離子清洗機品牌也在具有日本特色的半導體、面板、新材料等領(lǐng)域取得了良好的工業(yè)和市場(chǎng)應用效果。

四、離子產(chǎn)生條件，這個(gè)比較直觀(guān)的就可以看出，大氣型依賴(lài)接入氣體，氣體壓力要達到0.2mpa左右才可以產(chǎn)生離子。而真空型則依賴(lài)于真空泵，產(chǎn)生離子之前，即使不接入任何外接氣體，要將腔體內部的真空度抽到25pa以下才能產(chǎn)生離子。。常壓等離子清洗機與真空等離子清洗機結構 是一家研制、開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),大型工業(yè)自動(dòng)化的大型中外合作企業(yè)。

陶瓷表面改性技術(shù)

隨著(zhù)碳纖維復合材料(CFRP)在汽車(chē)上應用的發(fā)展，陶瓷表面改性的傳統技術(shù)作為一種結構材料，CFRP與鋼、鋁及其自身的連接問(wèn)題亟待解決。CFRP是一種硬脆材料，機械連接（鉚接和螺栓連接）需要鉆孔或直接沖孔。在此過(guò)程中，孔周碳纖維斷裂，影響其結構的性能，孔周容易產(chǎn)生工藝缺陷。（圖示：碳纖維管）結構膠粘接技術(shù)省去了鉆孔、沖孔等工序，不會(huì )破壞碳纖維復合材料的性能，且粘接接頭具有優(yōu)異的疲勞性能。

在某些應用中，陶瓷表面改性技術(shù)芳綸纖維成型后需要與其他部件粘合，但材料表面具有潤滑性和化學(xué)惰性，部件表面不易涂膠。因此，有必要進(jìn)行表面處理以獲得良好的結合效果?，F在，主要的表面活化處理方法是等離子體改性技術(shù)。處理后的芳綸表面活性增強，粘接效果顯著(zhù)改善。經(jīng)過(guò)等離子體處理工藝參數的不斷優(yōu)化，效果將進(jìn)一步提升，應用規劃將越來(lái)越廣泛。此外，芳綸纖維復合材料在制造后需要涂環(huán)氧清漆和底漆封閉，以免吸濕造成失效。