（2）孔壁凹面腐蝕/孔壁環(huán)氧樹(shù)脂鉆孔污染的清理：印刷電路板的多層制造和加工通常涉及到數控鉆孔后孔壁環(huán)氧樹(shù)脂鉆孔污染和其他物質(zhì)的去除。使用越來(lái)越多的濃硫酸酸。鉻酸處理、堿性高錳酸鉀溶液處理、等離子處理。但考慮到材料性能的差異，膜粗糙度對親水性影響在選擇上述化學(xué)處理方法時(shí)，實(shí)際效果并不充分，但采用等離子去除開(kāi)挖污漬和凹面腐蝕可以獲得較好的孔壁粗糙度。雖然可用于孔金屬化電鍍，但它還具有 3D 回蝕刻的連接特性。
物理作用可以使表面更粗糙，膜粗糙度對親水性影響從而改變表面的內聚性。在表面反應原理中，等離子體凈化起著(zhù)關(guān)鍵作用，即電離衰變和電子束衰變。這兩種等離子體凈化相互促進(jìn)。離子轟擊破壞被純化的表面，化學(xué)鍵減弱，形成原子態(tài)，容易吸收藥劑。等離子體處理設備的傳統物理凈化工藝是氬等離子清洗。氬本身是一種稀有氣體，等離子體氬不與表面相互作用，而是通過(guò)離子轟擊來(lái)清除表面。典型的等離子體化學(xué)清洗技術(shù)是氧等離子體清洗。
（二）塑料片材的表面處理如木塑是一種可以替代木材的新型材料，粗糙度對親水性但表面涂裝難度很大，應用范圍受到嚴重限制。使用化學(xué)處理成本高且污染嚴重。因此，低溫等離子空氣噴射處理會(huì )明顯改變材料的表面。顏色會(huì )稍微淡一些，反光度會(huì )降低，會(huì )是啞光的。表面摸起來(lái)有點(diǎn)粗糙。噴漆的附著(zhù)性能大大提高。您可以在等離子處理之前和之后測試耦合力。測試方法：用刮刀在待測零件表面的軸結構表面劃出劃痕，用軟毛刷輕輕刮去表面雜物。在劃線(xiàn)上貼上透明膠帶。
另一個(gè)特點(diǎn)是提高包裝邊高，膜粗糙度對親水性影響提高包裝的機械強度，降低(降低)因材料之間的熱膨脹系數和界面之間的剪切應力，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。芯片粘接清洗等離子表面清洗可以用于處理芯片在粘接之前。由于未處理材料普遍具有疏水性和惰性，其表面粘結性能通常較差，在粘結過(guò)程中容易在界面處產(chǎn)生空洞?；罨砻婺芨纳骗h(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料表面的流動(dòng)性能，提供良好的接觸面與切屑粘接的潤濕性，能有效防止或減少空隙的形成，提高導熱能力。
粗糙度對親水性
等離子表面改性是利用等離子聚合或接枝聚合的功能，在材料表面產(chǎn)生超薄、均勻、連續、無(wú)孔的高功能性，如疏水性、耐磨性、裝飾性等。您還可以實(shí)現功能。等離子表面清洗設備中的等離子用于對高分子材料的表面進(jìn)行改性，以達到經(jīng)濟有效的高性能或高性能。開(kāi)發(fā)新材料的重要途徑。將等離子技術(shù)應用于材料表面可增強材料的性能和應用優(yōu)勢，從而提高產(chǎn)品優(yōu)勢。它不僅提高了社會(huì )生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)技術(shù)水平，而且認可了等離子技術(shù)。。
因為鍍銅后膠渣會(huì )脫落，即使當時(shí)沒(méi)有脫落，在運行過(guò)程中也會(huì )因高溫而脫落，表現為短路，所以這些膠渣必須清洗，普通的水性清洗設備無(wú)法完全清洗干凈，所以需要使用等離子清洗機清洗外觀(guān)。等離子清洗機外部蝕刻功能有的數據外部很光滑，在使用中互相粘合，經(jīng)常會(huì )粘滯，或者不耐用，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。利用等離子清洗機對數據表面進(jìn)行處理，達到凹蝕的效果，可提高數據間的附著(zhù)力和耐久性，產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量也重大進(jìn)展。
因此，需要準確地選擇工作氣體等離子體。例如，氧等離子體可用于去除物體表面的油漬，氫氣和氬氣等混合氣體可用于去除氧化物。層。 (3)放電功率：放電功率越大，等離子體密度越高，活性粒子的能量越高，清洗效果越高。例如，放電功率對氧等離子體密度有很大影響。 (4)接觸時(shí)間：待清洗材料在等離子體中的接觸時(shí)間對等離子體的清洗效果和等離子體的工作效率有重要影響。接觸時(shí)間越長(cháng)，清洗效果越好，但工作效率越低。
氣相氧化是利用氧化性氣體對纖維表面進(jìn)行氧化，引入極性基團（如-OH），并提供適當的粗糙度以提高復合材料層間的剪切強度。使用空氣氧化時(shí)，氧化溫度對處理效果有顯著(zhù)影響。 J.李等 [2-3] 分別用空氣和臭氧氧化處理碳纖維，并將它們聚合得到碳纖維/聚醚醚酮（PEEK）復合材料。
粗糙度對親水性
有機高分子材料具有質(zhì)量輕、比強度和比剛度高、力學(xué)性能可設計、耐疲勞性能好等優(yōu)異性能被廣泛應用于航空、航天、汽車(chē)、電氣、石油化工等領(lǐng)域，粗糙度對親水性但其表面特殊組織結構使其表面浸潤性和極性較低，從而影響其粘接性能或后續功能涂層的沉積，因此為充分發(fā)揮有機高分子材料的應用范圍，改善其表面特性，需對其進(jìn)行表面活化處理。
