有些LED廠(chǎng)在產(chǎn)品封裝過(guò)程中在上述工序之前加入了等離子清洗，提高附著(zhù)力乳化劑測量粘合引線(xiàn)的抗拉強度與未進(jìn)行等離子清洗的情況相比，粘合引線(xiàn)的抗拉強度明顯提高，但由于產(chǎn)品不同，提高幅度不一，有的只提高12%，有的可以提高80%，還有一些廠(chǎng)商實(shí)測數據反映平均張力沒(méi)有明顯提高，但*小粘合張力明顯提高，這對于保證產(chǎn)品可靠性還是非常有利的。

可以看出，附著(zhù)力乳化劑經(jīng)過(guò)等離子清洗后，產(chǎn)品的性能有了明顯的提高(升)。等離子清洗機的優(yōu)點(diǎn):處理速度快，清洗效率高，可靠性高，能控制低離子能量，不損傷基材。結合化學(xué)反應性和物理沖擊，處理均勻性好，設備可去除氧化物，可使用多種工藝氣體，設備穩定性高，維護方便。。鉛鍵合是芯片與外包裝之間最常見(jiàn)、最有效的連接工藝。據統計，70%以上的產(chǎn)品失效是由粘接失效引起的。

利用等離子體處理技術(shù)對常規浸漬法制備N(xiāo)i/SrTiO3催化劑進(jìn)行了改進(jìn)實(shí)驗結果證實(shí)形成的金屬團簇與載體之間的作用力明(顯)增強微觀(guān)條件下可觀(guān)察到團簇的斥力作用使其發(fā)生形變形成扁平的半橢球形金屬顆粒，附著(zhù)力乳化劑大大提高了催化劑的金屬分散性，催化劑的活性和穩定性也顯著(zhù)提高。。等離子體生產(chǎn)制造水平與傳統生產(chǎn)制造水平較之有哪幾個(gè)優(yōu)勢，等離子體的功效環(huán)節是氣固相干化學(xué)反應，不消耗水和化學(xué)藥劑，綠色環(huán)保。

從反應機理來(lái)看，提高附著(zhù)力乳化劑等離子清洗通常涉及以下幾個(gè)過(guò)程。一種氣相，其中無(wú)機氣體被激發(fā)成等離子體狀態(tài)，氣相物質(zhì)吸附在固體表面，吸附的基團與固體表面分子反應形成產(chǎn)物分子，產(chǎn)物分子分解形成；反應殘留物從表面脫落。 （聚合物加工等離子清洗裝置）等離子清洗與傳統清洗方法相比有其自身的優(yōu)勢。高能：等離子體是一種高能粒子，在溫和條件下具有非凡的化學(xué)活性，無(wú)需添加催化劑。你可以實(shí)現反應。

提高附著(zhù)力乳化劑

從表3-3可以看出，在純等離子體條件下，C2H6和CO2的轉化率分別為33.8%和22.7%，C2H4和C2H2的總收率為12.7%。將負載型稀土氧化物催化劑（La2O3 / Y-Al2O3 和 CeO2 / Y-Al2O3）引入反應體系，提高了 C2H6 的轉化率、C2H4 的選擇性和收率，以及 C2H2 的選擇性和收率。率略低。

由于選擇性 (47.9%) 和 C2 烴選擇性隨著(zhù)等離子體注入的增加而急劇下降，因此很難在特定的 PLASMA 等離子體注入中提高 C2 烴的回收率。在二氧化碳氧化等離子催化活化和甲烷轉化為C2烴類(lèi)中，等離子活化可以使甲烷完全活化，提高甲烷轉化率。選擇性吸附復合在催化劑表面，生成C2烴類(lèi)產(chǎn)品，提高C2。烴選擇性和C2烴產(chǎn)率。

點(diǎn)煙器的火焰溫度在400度左右，酒精燈火焰的溫度在600-700度左右，普通爐具的溫度在800度左右，燃燒普通紙產(chǎn)生的火焰溫度是輕微的。 200度以上。另外，火焰分為火芯、中火和外火，外火與氧氣和氧化劑接觸較多，燃燒反應較多（充分），所以溫度升高.當可燃物與氧化劑接觸時(shí)，溫度達到著(zhù)火點(diǎn)并產(chǎn)生火焰。有些材料在燃燒時(shí)還會(huì )產(chǎn)生一些固體顆粒，在熱空氣的侵入下混合成火焰。燃燒時(shí)火焰的顏色取決于材料。

crf等離子體表面治療儀作用下不同種類(lèi)催化劑的催化活性研究；等離子體表面處理儀器和催化劑共活化CO2進(jìn)行乙烷氧化反應的主要產(chǎn)物是乙烯、乙炔和少量甲烷。當然，也可以檢測到以CO2為氧化劑的乙烷除氡反應副產(chǎn)物合成氣(CO+H2)和少量水。表3-3顯示了不同種類(lèi)催化劑在等離子體表面處理儀器作用下的催化活性。

提高附著(zhù)力乳化劑

因此，提高附著(zhù)力乳化劑對于研究的目的產(chǎn)物而言，生成C2烴應選擇Na2WO4/Y-Al203，而 NiO/Y-Al2O3比較有利于形成CO。在plasma等離子體作用下進(jìn)行CO2氧化CH4轉化加入催化劑的目的是提高經(jīng)濟價(jià)值 較高的C2烴的收率，因此提高C2烴選擇性及C2烴收率就是研究的根本。