氬離子的優(yōu)勢在于它是一個(gè)物理反應，親水性人工晶體缺點(diǎn)清洗工件表面不會(huì )帶來(lái)氧化物；缺點(diǎn)是工件材料可能產(chǎn)生過(guò)量腐蝕，但可通過(guò)調整清洗工藝參數得到解決。 2）氧氣 氧離子在反應倉內與有機污染物反應，生成二氧化碳和水。清洗速度和更多的清洗選擇性是化學(xué)物，所以在引線(xiàn)鍵合應用中，氧離子不允許出現。 3）氫氣 氫離子發(fā)生還原反應，去除工件表面氧化物。出于氫氣的安全性考慮，推薦使用氫氬混合氣體的等離子清洗工藝。

燃燒需要非常高的操作溫度;生物法嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，親水性人工晶體容易后發(fā)障以適應微生物的生長(cháng)。低溫等離子體技術(shù)較好地克服了上述技術(shù)的缺點(diǎn)，反應條件均為常溫常壓，反應器結構簡(jiǎn)單，低溫等離子體設備可同時(shí)消除混合污染物，不會(huì )產(chǎn)生二次污染。

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PLASMA等離子清洗機是德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH的產(chǎn)品，德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH在真空等離子清洗機領(lǐng)域工作20多年。得益于我們在表面處理和材料表面改性領(lǐng)域與眾多用戶(hù)的密切合作，等離子清洗機技術(shù)廣泛應用于全球各個(gè)領(lǐng)域。你可能會(huì )擔心等離子清洗機對人體有輻射，但等離子清洗機有一定的輻射，但等離子清洗機本身有輻射屏蔽罩，所以這種輻射問(wèn)題完全可以忽略不計。

零件就位后，等離子處理器會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，使各部分與接線(xiàn)盒區域相連接，使等離子加工機槍頭在裝配接線(xiàn)盒區域來(lái)回進(jìn)料清洗加工，完成后自動(dòng)放入堆棧。為提高構件與底板間的粘接強度，通常需要在黏合點(diǎn)使用等離子清洗設備處理。 本實(shí)用新型能自動(dòng)處理生產(chǎn)線(xiàn)，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度，減少了繁雜的工作量，縮短了生產(chǎn)周期，實(shí)現了零件等離子處理的機械化操作，有效改善了等離子清洗效果。

真空等離子體處理材料的特點(diǎn)是什么?環(huán)保:無(wú)需添加化學(xué)藥劑，對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)害。適用范圍廣:無(wú)論對象的基片類(lèi)型如何，都可以處理，如玻璃、金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料都可以很好地處理。低溫:接近常溫，不會(huì )破壞玻璃表面原有的特性。成本低:裝置簡(jiǎn)單，操作維護方便，可連續運行。類(lèi)型和形狀不限:大或小，簡(jiǎn)單或復雜，均可加工。

日常生活中，各種玻璃制品隨處可見(jiàn)，而玻璃模具是玻璃制品的主要成形工具。由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、易加工性，重要的是具有熱而不粘的性能，被廣泛用于制作玻璃模具，未來(lái)鑄鐵仍將作為制作玻璃模具的主要材質(zhì)"。然而，鑄鐵材料耐磨性和抗高溫氧化性能不佳，在玻璃模具使用過(guò)程中，模具型腔頻繁交替與1 C左右的玻璃熔體接觸，造成玻璃模具驟冷驟熱。

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