今天我們將介紹等離子表面處理器在解決墨滴問(wèn)題上的功能。等離子體處理原理：等離子體中粒子的能量一般在幾到幾十電子伏特左右，超親水性環(huán)氧樹(shù)脂大于高分子材料的結合鍵能（幾到十電子伏特），可以完全打破有機大分子的化學(xué)鍵，形成新的鍵；但遠低于高能放射線(xiàn)，只涉及材料表面，不影響基體的性質(zhì)。

具體的處理方法主要取決于基體的結構。許多人認為電暈處理使基材表面變得粗糙，表面粗糙度和超親水性使其容易吸收油墨和粘合劑，但這種觀(guān)點(diǎn)被掃描電子顯微鏡的觀(guān)察反駁。目前流行的理論是電暈處理使基板表面的分子結構重新排列，產(chǎn)生更多的極性部分，有利于吸附。表面能是以達因為單位測量的。所有液體和大多數襯底(多道式除外)都可以測量達因值。為了使油墨能很好地粘附在承印物表面，承印物的達因值應比所有油墨的達因值高10達因。

金屬行業(yè)各種金屬鋼材噴涂前處理，表面粗糙度和超親水性表面通過(guò)等離子體處理，增強表面附著(zhù)力。經(jīng)噴涂金屬，延長(cháng)使用壽命，其耐磨性是非等離子處理的20倍以上。用于汽車(chē)制造行業(yè)各種汽車(chē)門(mén)窗的橡膠密封件、內飾、車(chē)燈、出風(fēng)口裝置的局部噴涂;同時(shí)用于增加汽車(chē)制動(dòng)塊、風(fēng)擋雨刷、油封、儀表板、發(fā)動(dòng)機粘接密封，起到防水、隔音、防脫落在生產(chǎn)過(guò)程中有很大的提高。塑料行業(yè)加工前主要用于噴涂粘接，加工后的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落、不褪色。

物理清洗：以物理反應為主要表面反應的等離子體清洗，表面粗糙度和超親水性也叫濺射蝕刻(SPE)。例:Ar+e→Ar++2E-Ar++污染→揮發(fā)性污染Ar+在自偏壓或外加偏壓作用下加速產(chǎn)生動(dòng)能，然后轟擊于放置在負極上的清洗工件表面，一般用于去除氧化物、環(huán)氧樹(shù)脂溢出或微粒污染物，同時(shí)進(jìn)行表面能活化。物理化學(xué)清洗：物理反應和化學(xué)反應在表面反應中起著(zhù)重要作用。

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該工藝顯著(zhù)提高了環(huán)氧樹(shù)脂膠的表面流動(dòng)性，提高了集成IC與封裝基板之間的鍵合滲透性，減少了集成IC與基板之間的層數，提高了導熱性，提高了IC的可靠性和穩定性包裝延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命。 2、引線(xiàn)框架等離子表面處理機的表面處理微電子封裝領(lǐng)域仍占塑料封裝引線(xiàn)框架的80%，有優(yōu)良的導熱性、導電性和加工性能的銅合金材料可供選擇，主要用作金屬氧化物或金屬。引線(xiàn)框氧化銅。

制造半導體后期，因指紋、焊劑、焊錫、刮痕、污漬、灰塵、樹(shù)脂殘留、自然氧化、有（機）物等而產(chǎn)生。設備與材料表面會(huì )形成各種污漬，顯著(zhù)影響包裝生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。采用大氣等離子清洗機，可以很容易地去除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的這些分子級污染，從而顯著(zhù)提高IC封裝的可制性、可靠性和成品率。 在晶片集成電路封裝生產(chǎn)中，等離子清洗工藝的選擇取決于后續工藝對材料表面的要求、原始性質(zhì)、化學(xué)成分和性質(zhì)。

很多情況下，我們會(huì )用到等離子處理，比如等離子清洗機，那么如何才能發(fā)揮出最好的效果呢？讓我們一起來(lái)看看吧。等離子體主要是電子撞擊中性氣體原子，解離中性氣體原子產(chǎn)生等離子體，但是中性氣體的原子核對它周?chē)碾娮佑幸粋€(gè)結合能，我們稱(chēng)之為結合能，外部電子的能量必須大于這個(gè)結合能，它們才能解離這個(gè)中性氣體原子。而外部電子往往能量不足，沒(méi)有能力解離這種中性氣體原子。

在將裸芯片 IC 安裝在玻璃基板 (LCD) 上的 COG 過(guò)程中，當芯片在鍵合后在高溫下固化時(shí)，會(huì )在鍵合填料表面涂上基質(zhì)涂層以進(jìn)行分析。還有一個(gè)連接器溢出組件，例如Ag膏，會(huì )污染粘合填料。如果這些污染物可以在熱壓結合工藝之前通過(guò)等離子清洗去除，則可以顯著(zhù)提高熱壓結合的質(zhì)量。此外，由于基板與裸芯片IC表面的潤濕性提高，LCD-COG模塊的附著(zhù)力和附著(zhù)力也得到提高，可以減少線(xiàn)路腐蝕的問(wèn)題。

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而由于與傳統的清洗工藝相比，超親水性涂料 豆丁等離子清洗技術(shù)具有操作方便、時(shí)間短、效率高、環(huán)保等特點(diǎn)，因此也使得等離子清洗機逐漸成為工業(yè)活動(dòng)中不可缺少的工藝。像等離子清洗工藝廣泛應用于橡膠粘接領(lǐng)域。最常見(jiàn)的是汽車(chē)工業(yè)中橡膠密封件的座椅、儀表、發(fā)動(dòng)機、輪胎等零件的粘接預處理。經(jīng)過(guò)等離子清洗機處理，然后進(jìn)行下一步。因為經(jīng)過(guò)等離子清洗機處理后的材料表面性能非常顯著(zhù)，這也保證了下一道工序的質(zhì)量。

     等離子處理技術(shù)      等離子體是物質(zhì)（部分）電離的一種物理狀態(tài)，表面粗糙度和超親水性日光燈在日常生活中眾所周知的等離子體應用。人們不太熟悉的是當物體表面暴露在等離子體中時(shí)，這些輝光氣體粒子還能在物體表面引發(fā)化學(xué)反應。