4.精密儀器、機械、電氣制造；5.等離子體處理器聚合物薄膜和紡織纖維的改性處理；6.APR大氣等離子清洗機手機觸摸屏、平板電腦玻璃蓋清洗激活；7.等離子表面處理機用于汽車(chē)制造和橡塑行業(yè)；等離子清洗機的表面處理工藝可以處理任何材料，聚丙烯表面超疏水改性研究如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子有機聚合物（聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、聚四氟乙烯），可以實(shí)現整體、局部和復雜結構的表面處理。

三、非極性高分子材料如聚烯烴和氟塑料、聚乙烯分子結構中大部分沒(méi)有極性基團，聚丙烯表面張力改性屬于非極性聚合物。 雖然聚丙烯分子結構的每個(gè)結構單元都有一個(gè)甲基，但大多數聚丙烯應該是非極性聚合物，因為甲基是一個(gè)非常弱的極性基團。

兩種不同材料的結合結合了等離子技術(shù)和使用雙組分注塑成型技術(shù)的新工藝，聚丙烯表面張力改性創(chuàng )造出一種新型復合材料，可以將兩種不相容的材料緊密結合在一起。特別重要的是軟膠和硬膠的粘合，例如硅橡膠和聚丙烯的組合。本發(fā)明采用雙組份注塑工藝生產(chǎn)復合材料，不僅節約成本，還可以生產(chǎn)出對材料有特殊要求的新產(chǎn)品。雙組分注塑成型工藝的在線(xiàn)和離線(xiàn)應用注塑成型工藝在開(kāi)模后使用等離子噴涂機掃描需要與第二組分組合的區域。

等離子體是一種高反應性離子，聚丙烯表面張力改性具有足以破壞幾乎所有化學(xué)鍵的能量。不同氣體的等離子體具有不同的化學(xué)性質(zhì)，因為它們在暴露的表面上會(huì )發(fā)生化學(xué)反應。例如，氧等離子體具有很強的氧化性，可以與攝影技術(shù)發(fā)生反應，產(chǎn)生清潔和腐蝕性氣體?？梢詽M(mǎn)足良好的各向異性和蝕刻要求。塑料行業(yè)使用的低溫等離子發(fā)生器有哪些特點(diǎn)？低溫等離子發(fā)生器在塑料和橡膠工業(yè)（陶瓷、玻璃）中的應用：聚丙烯和聚四氟乙烯等橡膠和塑料材料是非極性的。

聚丙烯表面張力改性

金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至鐵氟龍都可以很容易地用等離子清洗工藝處理。當然，這很容易想到去除零件上的油漬、去除手表上的拋光膏、去除電路板上的粘合劑殘留物、去除 DVD 上的水印等等。但是，去除油漬和銹跡的工作通常使用超聲波清洗機，而超聲波清洗機使用的是水洗機，在水中加入清洗劑。要去除各種油漬，需要添加不同的清潔劑。這是根據實(shí)際情況。

三、等離子處理的優(yōu)點(diǎn)及作用(1)經(jīng)過(guò)等離子處理以后，被清洗物體已經(jīng)很干燥，不必再經(jīng)干燥處理；(2)不使用有害溶劑，不會(huì )產(chǎn)生有害污染物，屬于有利于環(huán)保的綠色清洗方法；(3)用無(wú)線(xiàn)電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體方向性不強，可以深入物體的微細孔眼和凹陷內，特別適合用于線(xiàn)路板生產(chǎn)中盲孔以及微小孔的清洗；(4)整個(gè)清洗工藝流程在幾分鐘內即可完成，具有效率高的特點(diǎn)；(5)等離子清洗的最大技術(shù)特點(diǎn)是：它不分處理對象，可處理不同的基材；如金屬、半導體、氧化物以及高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、據四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等高聚物)等都可用等離子處理；(6)在使用等離子清洗時(shí)，去污的同時(shí)，還能改變材料本身的表面性能，如提高表面的潤濕性能，改善膜的附著(zhù)力等。

等離子體接枝聚合的影響因素包括等離子體處理參數、所用氣體、改性聚合物種類(lèi)、接枝聚合條件等。這篇關(guān)于等離子表面處理設備的文章來(lái)自北京。轉載請注明出處。。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)，不屬于常見(jiàn)的固、液、氣三種狀態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了等離子體狀態(tài)。

真空等離子體的熔化作用破壞了聚合物表面的共價(jià)鍵，使聚合物表面產(chǎn)生游離官能團。根據等離子體過(guò)程中氣體的化學(xué)性質(zhì)，這些表面無(wú)關(guān)的官能團與等離子體有關(guān)原子和化學(xué)基團的連接形成新的聚合。真空等離子體清洗機可以輔助等離子體對聚合物進(jìn)行表面處理和活化改性。

聚丙烯表面超疏水改性研究

中國的許多高密度清潔行業(yè)都面臨著(zhù)嚴峻的挑戰，聚丙烯表面超疏水改性研究可以說(shuō)是面臨著(zhù)前所未有的新革命局面。作為替代品，一些氯代烴清洗劑、水基清洗劑和碳氫化合物溶劑由于各自的毒性、水處理繁瑣、清洗效果差、不易干燥、安全性差等缺點(diǎn)，阻礙了國內清洗行業(yè)的發(fā)展。另外，現在市場(chǎng)上的超聲波清洗機無(wú)法達到改性的效果，只能清洗一些可見(jiàn)的表面，由于各種不良在處理過(guò)程中，導致等離子清洗機等高效產(chǎn)品出現。

隨著(zhù)半導體技術(shù)的不斷發(fā)展，聚丙烯表面張力改性對工藝技術(shù)尤其是半導體晶圓表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高，對芯片質(zhì)量和良率造成了嚴重影響。在當今的電子設備制造中，超過(guò) 50 個(gè)晶圓表層污染已導致原材料損失 %。在半導體器件的制造過(guò)程中，幾乎所有的工序都需要清洗，而晶圓的清洗質(zhì)量對器件的性能影響很大。晶圓清洗是半導體制造過(guò)程中重要且頻繁的工序，考慮到工藝質(zhì)量直接影響設備的產(chǎn)量、性能和可靠性，國內外各大公司和科研機構都進(jìn)行了大量研究。