所謂火焰處理就是利用一定比例的混合氣體，線(xiàn)纜等離子體表面活化在專(zhuān)用燈頭中燃燒，使火焰與聚烯烴表面直接接觸的一種表面處理方法?；鹧娣ㄟ€可以將羥基、羰基、羧基等含氧極性基團和不飽和雙鍵引入聚烯烴材料表面的污垢中，消除弱界面層，從而提高附著(zhù)力(果)。

●在需要處理雙面或多面膠盒時(shí)，線(xiàn)纜等離子體表面活化系統可配備不同數量的噴槍完成預處理工作?！竦入x子體本身是電中性的，在處理時(shí)不會(huì )灼傷鍍鋁表面?！癞a(chǎn)品可連續作業(yè)效率高、加工速度快、粘接可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)?！窨烧{等離子電源，加工距離，清洗速度進(jìn)行質(zhì)量控制。

來(lái)自美國的Hyun設計了一種新穎的方法來(lái)表征聚合物材料[23]的結晶度:通過(guò)觀(guān)察等離子體處理后聚合物材料表面接觸角的變化來(lái)表征材料的結晶度(如圖3所示)。

分離過(guò)程易于控制，線(xiàn)纜等離子體表面活化可安全重復。如果有效的表面處理是提高產(chǎn)品可靠性或工藝效率所必需的，等離子體技術(shù)是理想的。低溫等離子體發(fā)生器通過(guò)表面活化、蝕刻和表面沉積，可提高絕大多數材料的性能:潔凈度、親水性、隔水性、附著(zhù)力、標定性、潤滑性、耐磨性。

線(xiàn)纜等離子體表面活化

等離子清洗機的表面清洗可以去除表面的脫模劑和添加劑，其活化過(guò)程可以保證后續粘接工藝和涂覆工藝的質(zhì)量。涂層處理可進(jìn)一步提高復合材料的表面性能。使用該等離子體清洗設備可以根據需要有效地對材料的表層進(jìn)行預處理。等離子清洗機表面涂覆:表面涂覆的典型作用是在材料表面形成保護層。等離子體處理器主要用于燃料容器。表面耐劃傷性。涂層類(lèi)似于PTFE材料。

等離子動(dòng)力清洗技術(shù)實(shí)際上是一種高精度的干洗設備，其清洗范圍為納米級的有機和非有機機污染物。低壓輝光等離子體主要用于等離子體清洗。一些非粘性無(wú)機氣體(Ar、N2、H2、O2等)在高頻和低壓下被激發(fā)，產(chǎn)生含有離子、被激發(fā)分子、自由基等多種活性粒子。一般在等離子體清洗中，活化氣體可分為兩類(lèi):一類(lèi)是惰性氣體等離子體(如Ar、N2等);另一類(lèi)是反應性氣體等離子體(如O2、H2等)。

其原理是利用高頻高壓電暈放電對被處理塑料表面(高頻交流電壓可達5000-15000V/m2)，并產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面發(fā)生自由基反應和聚合物交聯(lián)。表面變得粗糙，對極性溶劑的潤濕性增加——這些離子體受到?jīng)_擊滲透到被印體表面，破壞其分子結構，然后氧化、極化待處理表面分子。離子沖擊腐蝕基體表面，增加基體表面的附著(zhù)能力。等離子處理器用于在線(xiàn)加工，可在各種生產(chǎn)線(xiàn)上加工。對象大小沒(méi)有限制。

清洗后，高平臺與低平臺交換位置，低平臺進(jìn)行等離子清洗，和高平臺將回收材料接收位置。(D)的材料表材料交流平臺從材料繪制系統轉移到材料裝卸傳輸系統,并返回給料箱通過(guò)壓輪和皮帶來(lái)完成這一過(guò)程。推料機構推動(dòng)下一層料片進(jìn)行下一道工序。

線(xiàn)纜等離子表面處理

等離子清洗機的原理是利用高頻率和高壓力生產(chǎn)的低溫等離子體,所以材料的表面產(chǎn)生自由基反應和聚合物交聯(lián),因此材料的表面粗糙度和提高其潤濕性的極性溶劑,提高附著(zhù)力和親水性。等離子體轟擊并穿透被處理表面，線(xiàn)纜等離子體表面活化破壞其分子結構，然后與被處理表面分子發(fā)生反應，達到表面處理的效果，增加材料表面的附著(zhù)力。企業(yè)尋找等離子設備，行動(dòng)吧![]【全國統一熱線(xiàn)】:24小時(shí)在線(xiàn)客服響應哦!!本章出處:，請勿轉載!。

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