工藝控制界面，無(wú)電暈處理機表面處理均勻，可靠，可重復使用。目前已開(kāi)發(fā)出兩種不同類(lèi)型的電暈，分別是常壓電暈和平板等2米厚的表面處理系統。玻璃。擠壓空心板。泡沫。蜂窩材料和印刷電子學(xué)。導線(xiàn)電暈可用于無(wú)電位處理，防止損傷精細基板和嵌入電路。提供真實(shí)的。經(jīng)濟上的。高效。電暈及其它類(lèi)型的電暈系統解決方案。
根據其旋轉噴嘴的尺寸，無(wú)電暈處理機加工寬度可為20mm、50mm、60mm、80mm等。液晶電暈采用低溫電暈弧放電技術(shù)，效率高，清洗處理迅速。有多種噴嘴可供選擇，包括:N2、H2、CDA（空氣）等，無(wú)需預熱，可隨時(shí)開(kāi)啟?？稍诰€(xiàn)或離線(xiàn)運行，運行成本低，無(wú)污染，無(wú)靜電殘留，無(wú)電弧，體積小，安裝維護方便。
2.步進(jìn)電機驅動(dòng)噴嘴旋轉的特點(diǎn)：轉速適中，無(wú)電暈處理機可達2500轉/分，無(wú)電刷，軸承需定期更換，電機穩定性好。3.空心電機驅動(dòng)旋轉特點(diǎn)：轉速稍慢，每分鐘1800-2000轉，無(wú)刷無(wú)軸承，電機穩定性好。二、按是與流水線(xiàn)連接還是自動(dòng)連接，可分為獨立式大氣射流電暈和在線(xiàn)式大氣射流電暈：1.獨立（單機）大氣射流電暈清潔器，即電暈發(fā)生器和電暈噴嘴。
在此顯影過(guò)程中，無(wú)電暈處理機由于顯影筒噴嘴壓力不均勻，部分未曝光的干膜未完全溶解，形成殘留物。在精細電纜的制造中，這種情況更容易發(fā)生，并在后續蝕刻后造成短路。電暈處理能很好地去除干膜殘留量。此外，在電路板上安裝元器件時(shí)，BGA等部分要求銅面清潔，會(huì )影響焊接的可靠性。結果表明，用空氣作為空氣源進(jìn)行電暈清洗是可行的，達到了清洗的目的。。血漿？通過(guò)清潔和活化材料表面，改善灌封化合物、粘合劑、油墨、油漆和染料的潤濕性。
無(wú)電暈處理機
其處理作用是：通過(guò)放電，使兩極之間的氧氣電離產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，能立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉變?yōu)闃O性，提高表面張力。電子撞擊后，薄膜表面產(chǎn)生微凹致密的空穴，使塑性表面變粗，表面活性增加?；瘜W(xué)處理：印刷前用氧化劑對PP、PE塑料薄膜表面進(jìn)行處理，形成羥基、羰基等極性基團，同時(shí)得到一定程度的粗化，改善油墨和塑料薄膜表面結合牢度。
化妝品包裝盒經(jīng)電暈后，表面親水性和附著(zhù)力會(huì )得到提高。在后續的絲網(wǎng)印刷、噴涂中，油墨不會(huì )脫落褪色，這就是目前化妝品生產(chǎn)企業(yè)使用的新技術(shù)--電暈表面清洗技術(shù)。不僅如此，電暈技術(shù)還應用于以下印刷包裝行業(yè)：1.解決涂膜開(kāi)膠問(wèn)題2.解決uv和上光油的問(wèn)題3.將飲料瓶粘貼封口如果你的產(chǎn)品是開(kāi)膠的，粘合不牢固，你可以拿你的樣品直接到我公司做實(shí)驗，看現場(chǎng)效果。
陽(yáng)離子通過(guò)靜電相互作用促進(jìn)蛋白質(zhì)的粘附，陰離子與鈣離子的結合促進(jìn)細胞外基質(zhì)的礦化。電暈又稱(chēng)電暈刻蝕機、電暈凝膠去除機、電暈活化機、電暈、電暈機、電暈清洗系統等。電暈處理器廣泛應用于電暈清洗、電暈刻蝕、電暈晶片脫膠、電暈鍍膜、電暈灰化、電暈活化和電暈表面處理等領(lǐng)域。
PTFE薄膜在業(yè)界有很多名稱(chēng)，如氟塑料薄膜、聚四氟乙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜等，這種材料具有非常有用的性能，如化學(xué)惰性、低摩擦系數、高磨損、耐刺穿、耐撕裂，但其表面光滑、附著(zhù)力差、潤濕性差，但不經(jīng)過(guò)表面處理很難粘結。電暈表面處理機可以很好地解決這一問(wèn)題，通過(guò)提高材料的表面能來(lái)改善材料的潤濕性。電暈是一種基于空氣中高壓放電原理的成功的、環(huán)境友好的表面處理方法。
油墨上無(wú)電暈處理薄膜
交流接觸器的組成：主要由動(dòng)靜主觸頭、動(dòng)靜鐵芯、滅弧罩、輔助觸頭、支架塑料殼、彈簧等組成，油墨上無(wú)電暈處理薄膜電磁線(xiàn)圈通電后，動(dòng)鐵芯在電磁力作用下吸引，直接或通過(guò)杠桿驅動(dòng)，使動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸，連接電路；電磁線(xiàn)圈斷電后，動(dòng)鐵芯自動(dòng)返回，觸點(diǎn)分離，常開(kāi)熔點(diǎn)斷開(kāi)，常閉觸點(diǎn)閉合。交流接觸器的選擇方法；在實(shí)際使用中，真空電暈表面處理機一般長(cháng)時(shí)間連續運行。
有機電致發(fā)光器件（OLEDs）以其自發(fā)光、高亮度、大視角等優(yōu)點(diǎn)在顯示和照明領(lǐng)域備受青睞，無(wú)電暈處理機具有巨大的應用前景。銦錫氧化物(ITO)導電薄膜因其良好的導電性和可見(jiàn)光范圍內的高透過(guò)率而廣泛應用于光電領(lǐng)域，在有機電致發(fā)光領(lǐng)域常被用作OLED的陽(yáng)極材料。在OLED中，由于ITO可以直接與有機薄膜接觸，因此ITO的表面特性，如表面有機污染物含量、表面電阻、表面粗糙度和功函數等對整個(gè)器件性能起著(zhù)重要作用。
