一種是13.56KHZ高頻電源。該電源產(chǎn)生高等離子體密度、軟能量和低溫。功率通常為1-2KW。幾百瓦的很多是N2電源，kh560附著(zhù)力另外一個(gè)是40KHZ的中頻電源，跟射頻電源正好相反。等離子體的密度不高，但強度高，能量高，高度高，大功率可達幾十千瓦，理論上幾百千瓦，常用于除渣和蝕刻。將會(huì )完成。如果真空等離子設備使用中頻電源，則需要加水。冷卻。它也是PLASMA設備中常用的電源。 RF等離子設備的溫度與正常室溫相同。

正常情況下，kh560附著(zhù)力材料在房間內加工，頻率為40KHz，一般溫度小于65°，機內有強力冷卻風(fēng)扇，加工時(shí)間不長(cháng)，材料表面溫度與房間相匹配溫度。如果頻率為13.56MHz，通常小于30°。因此，在處理容易受熱變形的材料時(shí)，真空等離子清洗機是合適的。四。產(chǎn)生陽(yáng)離子的條件不同大氣壓等離子清洗機依靠氣體和產(chǎn)生陽(yáng)離子的氣壓約為0.2mpa。真空等離子型等離子吸塵器使用真空泵。

真空等離子清洗機技術(shù)參數：電源頻率：13.56MHz/40KHz（可選）真空泵：油泵/干泵+羅茨組合腔體材質(zhì)：進(jìn)口316不銹鋼/鋁合金（可選）氣體流量：0 -500ccm燃氣管道：2通道（可增加）控制方式：PLC+觸摸屏真空等離子清洗機的技術(shù)優(yōu)勢： 1）待清洗物體經(jīng)過(guò)等離子處理后干燥。干燥后，硅烷kh560對銅附著(zhù)力它干燥。

通過(guò)真空等離子設備聚合可以從有(機)硅單體中獲取類(lèi)硅烷薄膜。將SiCHO復合物用以血液過(guò)濾器和pp聚丙烯的中空纖維膜上，kh560附著(zhù)力以包覆活性炭顆粒。將病人動(dòng)脈內的血液循環(huán)導入血液灌流器中，使血液中的毒物、代謝物進(jìn)行吸附、凈化，然后再輸回體內。其中吸附劑主要有活性炭、酶、抗原、抗體等。

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一種等離子體沉積的硅化合物，使用 SIH4 + N2O（或 SI (OC2H4) + O2）產(chǎn)生 SIOXHY。氣動(dòng)壓力 1-5 Torr (1 Torr & ASYMP; 133 Pa)，輸出為 13.5MHZ。 SIH4+SIH3+N2用于氮化硅沉積，溫度300℃，沉積速率180埃/分鐘。非晶碳化硅薄膜是通過(guò)添加硅烷和含碳共聚物得到SIXC1+X:H得到的。

利用化學(xué)氣相沉積(HDPCVD)制備高密度等離子體源（如電感耦合等離子體(ICP)、電子回旋共振等離子體(ECR)或螺旋波等離子體（helicon））,激發(fā)含硅烷、氧氣和氬氣的混合氣體。以襯底為陰極，等離子體中的高能正離子會(huì )被吸引到晶體表面，然后氧與硅烷反應生成氧硅烷，通過(guò)氬離子濺射將氧硅烷去除。印刷線(xiàn)制版技術(shù)是半導體制造中常用的技術(shù)，有兩種，相輔相成。

Film Roll 移動(dòng)高分子膜的PLASMA處理技術(shù)，去除（去除）表面污漬，輕松打開(kāi)高分子材料表面的化學(xué)鍵成為自由基，與等離子體中的自由基、原子、離子等相互作用。 .該反應產(chǎn)生了新的官能團，例如羥基 (-OH)、氰基 (-CN)、羰基 (-C = O)、羧基 (-COOH) 或氨基 (-NH3)。 .很快。這兩組化學(xué)基團是提高附著(zhù)力的關(guān)鍵。

通過(guò)電極端子和顯示器經(jīng)過(guò)清洗工藝后，提高了偏光膏的成品率，大大提高了電極端子與導電膜之間的附著(zhù)力，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩定性。隨著(zhù)液晶顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，液晶顯示制造技術(shù)的極限不斷受到挑戰和發(fā)展，已經(jīng)成為代表先進(jìn)制造技術(shù)的前沿技術(shù)。在清洗行業(yè)，對清洗的要求越來(lái)越高，傳統的清洗已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求，特別是在軍工技術(shù)和半導體行業(yè)。。

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在手機行業(yè)應用低溫等離子體發(fā)生器(TWC)主要是清洗外殼注塑過(guò)程中的水果油，kh560附著(zhù)力較大限度(IP)外殼表面，加強其印刷，涂層粘合劑，如水果(TWC)，涂層與底盤(pán)基體之間的強連接，更好的涂層水果(TWC)，其中涂層與鎂基具有良好的附著(zhù)力，涂層果(TWC)更顯著(zhù)，塑料套管的耐磨性大大提高。。

等離子體設備可用于光伏電池的清洗、蝕刻、涂層、灰化、材料表面活化改性等，kh560附著(zhù)力光電材料可根據等離子體處理獲得潤濕專(zhuān)業(yè)能力，增強附著(zhù)力、附著(zhù)力等，同時(shí)去除有機廢棄物。確保光伏電池組件生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求。等離子自動(dòng)化處理改造后，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度，減少了繁瑣的工作，縮短了生產(chǎn)周期，實(shí)現了元器件等離子處理的機械化作業(yè)，有效提高了等離子清洗效果。