等離子清洗技術(shù)是一種高精密清洗技術(shù),其清洗原理是先產(chǎn)生真空,在真空狀態(tài)下,由于壓力的減小,增加了分子間間距,使得分子間力逐漸變小,再利用射頻源產(chǎn)生的高壓交變電場(chǎng)將工藝氣體震蕩,使其成為具有一定反應活性或高能量的離子,通過(guò)這些離子與工件表面的有機污染物或微顆粒污染物反應或碰撞形成了揮發(fā)性物質(zhì),然后由工作氣體及真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)清除出去,從而達到表面清潔活化的目的。與溶劑清洗不同,等離子清洗的機理是依靠處于“等離子態(tài)”的物質(zhì)的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。從清洗效果來(lái)說(shuō),等離子體清洗是所有清洗工藝中最為徹底的剝離式的清洗。
這個(gè)不會(huì ),是從理論上來(lái)說(shuō)的,等離子清洗是利用氣體作為清洗介質(zhì)通過(guò)高壓電場(chǎng)將氣體電離,來(lái)對材料表面進(jìn)行清洗,通過(guò)外觀(guān)觀(guān)察與未進(jìn)行等離子清洗的產(chǎn)品之間外觀(guān)進(jìn)行比較,并未無(wú)可分辨的差異。等離子清洗有別于傳統的超聲、機械清洗,具有無(wú)損傷、無(wú)振動(dòng)的特點(diǎn)。
等離子處理深度僅涉及被處理材料表面極薄的一層,一般在距離表面5nm~100nm發(fā)生物理或者化學(xué)變化,在改善材料表面性能的同時(shí),不會(huì )影響材料的主體性能,不會(huì )對基材的力學(xué)性能造成明顯損傷。
應該注意不正確的等離子清洗(處理)工藝是會(huì )對材料表面造成影響的
當然這個(gè)不會(huì )是在正確使用等離子清洗的情況下不會(huì )對產(chǎn)品造成損傷,不會(huì )影響產(chǎn)品性能。在某些不正確使用等離子清洗工藝情況下還是會(huì )影響產(chǎn)品的性能。比如有些金屬產(chǎn)品非常容易氧化變色,而用戶(hù)在使用時(shí)確通入了氧化性氣體,這就非常容易導致產(chǎn)品外觀(guān)變色,發(fā)黃,發(fā)黑等情況出現。再比如如果等離子清洗功率開(kāi)的非常大,處理時(shí)間足夠長(cháng),材料表面一直被離子轟擊,也有可能因為溫度過(guò)高而造成產(chǎn)品變形,這對于一些不耐溫的材料來(lái)說(shuō),是非常之明顯的。
因此在正確使用等離子清洗技術(shù)的情況下,一般是不會(huì )對產(chǎn)品性能造成影響的,等離子清洗是在非常微觀(guān)的尺度下進(jìn)行的高精密的清洗,等離子處理物體深度僅為幾個(gè)或者幾十個(gè)納米,用肉眼是很難分辨出會(huì )有什么差別,所以對整體性能不會(huì )有太大影響。如果不正確的使用是會(huì )造成一定影響的,這也是用戶(hù)在使用的時(shí)候應該注意的點(diǎn)。等離子清洗技術(shù)在改善比表面積、增強導電性、增加官能團、提高材料潤濕性能等方面具有顯著(zhù)作用。并且經(jīng)過(guò)了大量客戶(hù)驗證,證明這種工藝是可行的,所以在購買(mǎi)等離子清洗機時(shí)不用太擔心是否會(huì )對產(chǎn)品性能造成影響?。?!