隨著(zhù)放電電壓的增加，電子電路plasma表面清洗電離率和電子密度增加，高能電子與CH4碰撞的截面也增加，這意味著(zhù)碰撞概率增加，CH活性物質(zhì)數量增加。實(shí)驗過(guò)程中，隨著(zhù)電壓的增加，反應器壁碳積累量增加。。

等離子清洗機已經(jīng)應用到各種電子元器件的制造中，電子電路plasma表面清洗可以肯定的是，沒(méi)有等離子清洗機及其清洗技術(shù)，就不會(huì )有今天如此發(fā)達的電子、信息和通信行業(yè)。

C2H4和C2H2的形成是由活性氫原子進(jìn)一步抓氫和自由基的重組反應引起的。同時(shí)，電子電路plasma表面清洗C2H6自身與高能電子的非彈性碰撞更容易導致其C-C鍵斷裂，從而形成中位臺面群，為CH4的形成奠定基礎。因此，與血漿脫氫相比，隨著(zhù)H2濃度的增加，C2H6的轉化率以及C2H2、C2H4和CH4的產(chǎn)率明顯增加。在C2H6中加入H2的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以抑制碳沉積。等離子體發(fā)生器能量密度對H2氣氛中C2H6脫氫的影響如表3-2所示。

等離子體與objectIn表面的相互作用除了氣體分子、離子和電子外，電子電路plasma表面清洗還有處于激發(fā)態(tài)的電中性原子或自由基(也稱(chēng)自由基)被能量激發(fā)，以及等離子體發(fā)出的光。紫外線(xiàn)波長(cháng)短，在等離子體-表面相互作用中起著(zhù)重要作用。分別介紹了另一扇門(mén)的作用。A、自由基和其他自由基與物體表面發(fā)生反應tb。自由基在等離子體中起著(zhù)重要的作用，因為它們是電中性的，具有更長(cháng)的壽命，并且在等離子體中比離子更豐富。

電子電路等離子體清洗機

低溫等離子體消毒技術(shù)具有突出的優(yōu)勢，基本上濃縮了其他殺菌技術(shù)，如干熱殺菌、高壓蒸汽殺菌，消毒和殺菌時(shí)間短。與化學(xué)滅菌法相比，它具有溫度低的優(yōu)點(diǎn)，可用于多種物品和材料。特別是在切斷電源后，各種特定顆粒能迅速消失，只需幾秒鐘，不需要特殊通風(fēng)，不會(huì )對操作人員造成任何傷害，更加安全可靠，值得廣泛推廣。等離子體表面處理器的電離率較低，電子溫度遠高于離子溫度，甚至可以相當于室溫。

如果門(mén)氧面積小而門(mén)氧面積大，從門(mén)氧區收集的離子會(huì )在小面積內流向門(mén)氧區。為了保持電荷平衡，從襯底注入柵極的隧道電流也需要增大。增加的是柵極氧氣面積與柵極氧氣面積的比值，這增加了損傷效果。天線(xiàn)實(shí)用& RDquo;。在柵極注入的情況下，隧道電流和離子電流之和等于等離子體中的總電子電流。由于電流非常大，只要柵極氧化層中的場(chǎng)強能產(chǎn)生隧道電流，就可以引起等離子體損傷，即使沒(méi)有增加天線(xiàn)的效用。

PI表面采用等離子清洗機進(jìn)行處理，其具有以下特點(diǎn):(1)等離子清洗后的PI表面已經(jīng)非常干燥，所以不需要進(jìn)行后續的干燥處理(2)使用氣態(tài)溶劑不會(huì )在PI表面產(chǎn)生有害污染物，這是一種環(huán)境友好和綠色清潔方法;(3)等離子體產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)沒(méi)有方向,可以滲透到表面的細孔和蕭條π;(4)清洗π表面上的時(shí)候,它還可以改變表面π材料本身的性質(zhì),改善表面潤濕性，增加粘結力。。

如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)我們(廣東金來(lái)科技有限公司)

電子電路plasma表面清洗

通過(guò)等離子清洗機的表面處理，電子電路等離子體清洗機可以提高材料表面的潤濕能力，使各種材料可以進(jìn)行涂布、涂布等操作，增強附著(zhù)力、結合力，同時(shí)去除有機污染物，等離子清洗機的表面處理是提高耐火塑料的表面極性，減少接觸角，提高表面能量和產(chǎn)品表面的粗糙度，消除產(chǎn)品表面的弱界面層，以提高耐火材料的粘接性能和粘接強度，使耐火材料不再難以粘接。。等離子清洗機處理后的材料表面可以產(chǎn)生廣泛分布的陰離子、陽(yáng)離子、官能團和自由基。

除了剛才提到的事情，電子電路plasma表面清洗對于等離子清洗機這類(lèi)較高專(zhuān)業(yè)技術(shù)設備的操作和使用，操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓才能上崗，并且為了延長(cháng)設備的使用壽命，操作人員對等離子清洗設備啟動(dòng)前的準備工作也是必須要做好的準備工作，只有做好了這些才能更好的運用等離子清洗機。任何設備都需要維護。除了上述預防措施外，定期的維護檢查也是必不可少的。。