經(jīng)處理后得到的干凈而又具有高活性的表面，塑膠達因值使得粘結、噴涂和印刷更加容易，從而提高了加工質(zhì)量，降低了加工成本，提高了加工效率。。常壓等離子表面活化機可應用于有機和金屬材料的表面：塑膠板材的表面處理類(lèi)，如木塑，是一種可替代木材的新型材料，但表面涂裝十分困難，這大大限制了其應用范圍。如采用化學(xué)處理，成本高，污染大。
等離子加工機主要應用于印刷包裝行業(yè)、電器設備行業(yè)、塑膠行業(yè)、消費電子行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、印刷打碼行業(yè)，塑膠達因值標準可直接連接自動(dòng)糊盒機。印刷包裝行業(yè)。等離子清洗機主要用于貼合、UV上光、聚合物、金屬、半導體、橡膠、塑料、玻璃、PCB線(xiàn)路板、絲印、移印、噴涂、效果等各種復雜材料的表面處理。..等離子表面清潔劑可去除油脂和輔助添加劑等碳氫化合物污染物。這促進(jìn)了結合、持久性、穩定的性能和長(cháng)的保留時(shí)間。
3.plasma設備非極性分子鏈 PE分子鏈是非極性高分子化合物，塑膠達因值沒(méi)有任何極性基團；PP分子結構單元中有-CH3，但-CH3是非常弱的極性基團，所以PP基本上是非極性高分子化合物；PTFE等氟塑料也是非極性高分子化合物，因為它們的結構高度對稱(chēng)。粘膠劑吸附在這些難粘塑膠表層只能產(chǎn)生較弱的色散力，缺乏取向力和誘導力，因此黏合性能較差。。
在工業(yè)生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，塑膠達因值標準常常會(huì )產(chǎn)生一部分橡膠、塑膠產(chǎn)品粘接問(wèn)題的狀況，這主要是因為pp聚丙烯、PTFE等橡膠制品塑膠材料是并沒(méi)有的親水性的，在并沒(méi)有通過(guò)等離子表面處理機進(jìn)行表層處理的前提下，若是進(jìn)行包裝印刷、粘接、噴涂等實(shí)際工作時(shí)，實(shí)際效果都特別差，乃至沒(méi)有辦法進(jìn)行。
塑膠達因值測試的目的
適用于各種硅膠及相關(guān)產(chǎn)品中。。等離子體表面清洗PET塑?chē)娖岬奶攸c(diǎn)： PET塑料噴涂前等離子體等離子表面處理儀關(guān)鍵為數字制造業(yè)的粘合、涂層、濺鍍等工序給予前處理。PET塑料等離子噴涂裝置在電子產(chǎn)品中使用較多的對象是手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤(pán)、塑膠制品等。
經(jīng)電暈處理后，塑膠制品的表層交聯(lián)構造比里層低，故此電暈處理后具有較高的移動(dòng)性。因此，在儲存過(guò)程中，許多塑膠制品的電暈處理作用（作用）下降，添加劑從內部遷移到表層，這也是使表層下降和影響粘合力的因素。這種負面影響不能完全抑制。事實(shí)上，相對濕度也會(huì )影響電暈處理的作用（作用），濕度是去極化劑，但由于影響不嚴重，往往在測試誤差范圍內被忽略。若采用連機電暈處理，則更不必考慮。
等離子處理能夠合理有效增強塑膠真空電鍍過(guò)程中金屬材料負極濺射層的粘合力。讓塑膠表面均勻的處理，同時(shí)能清除上面的灰塵等微粒。清潔后成品質(zhì)量明顯改善，次品率下降。 利用plasma設備中的等離子體除靜電作用，可達到凈化成效，而等離子體中物質(zhì)粒子的高速運動(dòng)則增強了這種效應，從而合理有效地去除了產(chǎn)品表面的灰塵。經(jīng)過(guò)高濃度的等離子束和適當的處理速度，也可以選擇性地清洗已噴過(guò)的鍍層。
等離子清洗過(guò)可以在短時(shí)間內能清除材質(zhì)表面污染物不管表面是金屬、瓷器、高聚物、塑膠等材質(zhì)，離子束都是有潛力不斷改進(jìn)黏著(zhù)力，提高終產(chǎn)品質(zhì)量；它是許多行業(yè)面臨的挑戰問(wèn)題的可行的解決方案。1.離子束表面處理技術(shù)能夠顯著(zhù)提高電孤清洗后的電孤強度、除去污垢和除去絕緣層。離子束處理后，能有效地改善結合力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因為離子束處理具有安全防護、生態(tài)環(huán)保、經(jīng)濟、改善任意1種材質(zhì)的表層活性。
塑膠達因值標準
與常壓等離子清洗機相比，塑膠達因值標準真空等離子清洗機具有多種優(yōu)點(diǎn)，可以方便地調整清洗參數，控制各種清洗工藝。其性能遠優(yōu)于常壓等離子體清洗機，但價(jià)格稍高。標準真空等離子洗滌器60L的價(jià)格大約是20萬(wàn)，當然容量要小一些。隨著(zhù)消費者對塑膠制品要求的提高，塑膠制品的多樣化、快速變化已成為未來(lái)的趨勢，必然對工藝的要求也越來(lái)越高。電漿發(fā)展勢頭強勁，電漿清洗機已廣泛應用于塑料、橡膠等行業(yè)，主要表現在以下幾個(gè)方面。
