目前的熱沖壓方式存在以下缺點(diǎn):(1)根據客戶(hù)要求，打印機附著(zhù)力進(jìn)行特殊封頭加工，封頭成本高，不同批次封頭尺寸供貨效率低。同時(shí),它影響光纜制造商的供應效率;(2)印刷膠帶的成本相對較高,而且容易引起白色污染;(3)印刷膠帶在生產(chǎn)中經(jīng)常破損,印刷質(zhì)量差;(4)低設備速度會(huì )影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的速度;(5)打印后,電纜表面護套損壞，套管甚至可能變平，導致OTDR測試曲線(xiàn)出現臺階;(6)印刷間距有限，填錯印刷難度大，效率低。

1.有汽車(chē)密封條進(jìn)行表面處理，打印機附著(zhù)力粘合緊密，隔音防塵； 2.用于汽車(chē)藝術(shù)應用，粘合緊密、防塵、防潮； 3.打印前對車(chē)內表面進(jìn)行噴涂和處理。請不要褪色。不要掉漆。四。安裝無(wú)縫汽車(chē)剎車(chē)片、油封和保險杠預涂漆。五。海洋中的各種原料機都是預粘的，附著(zhù)力非常好。以上就是筆者所描述的車(chē)用噴霧。以及在船舶上使用等離子表面處理的三個(gè)因素。。

光滑的塑料外部通常經(jīng)過(guò)處理或印刷或粘合到另一種材料上，提高噴墨打印機附著(zhù)力的辦法如塑料或金屬手柄。當這些有光澤的表面用合適的等離子處理后，它們就可以打印而不涂抹，也許它們可以粘接在手柄上而不用擔心粘接薄弱。等離子體治療是非常安全和環(huán)保的。在用于等離子鍵合的功率設置和壓力下，等離子只能改變數據的外觀(guān)，而不會(huì )改變數據本身的性能。在只有幾個(gè)分子層深的區域觀(guān)察到等離子體結合的影響，數據的總體性質(zhì)保持不變。

一種新的形式必須有其相應的化學(xué)行為。由于等離子體中存在電子、離子、自由基等活性粒子，提高噴墨打印機附著(zhù)力的辦法容易與固體表面發(fā)生反應，可分為物理或化學(xué)反應。利用等離子體對工件（生產(chǎn)過(guò)程中的電子元器件及其半成品、零件、基板和印刷電路板）進(jìn)行化學(xué)或物理作用時(shí)的表面處理，以去除分子水平（一般厚度為3nm～30nm)上的污漬和污染物，提高表面活性。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為等離子清洗。

提高噴墨打印機附著(zhù)力的辦法

上述實(shí)驗結果表明:稀土氧化物催化劑有利于提高C2H6轉化率和C2H4、C2H2收率，而Pd/Y-Al2O3則有利于生成C2H2。注:反應條件為催化劑用量0.7ml，放電功率20W (峰值電壓28kV:頻率44Hz)，流速25 ml/min，進(jìn)料為C2H6(50vol.%) 和CO2 (50vol.%)。。

3、等離子體在電子工業(yè)中的應用：大規模集成電路片心的生產(chǎn)工藝，過(guò)去采用化學(xué)方式，采用等離子體方法代替之后，不僅降低了工藝過(guò)程中的溫度，還因將涂膠、顯影、刻蝕、除膠等化學(xué)濕法改為等離子體干法，使工藝更簡(jiǎn)單，便于實(shí)現自動(dòng)化，提高成品率。等離子體方法加工的片心分辨率及保真度都高，對提高集成度及可靠性均有利。

等離子清洗功能不區分要處理的基體，可以處理所有類(lèi)型的材料，可以處理以下用途：金屬、半導體、氧化物和聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至大多數聚四氟乙烯等高分子材料。它易于處理，可以實(shí)現復雜結構以及全部和部分清潔，以增加和改變表面能。表面化學(xué)和表面粘附、聚集和張力增強等離子清潔劑可提高活化后材料的附著(zhù)力。因此，等離子清潔劑是一種經(jīng)濟且環(huán)保的表面處理技術(shù)，可在噴涂、印刷、成群或粘合之前進(jìn)行。

活性層致密，不易被空氣中的氧氣和灰塵破壞，失去活性。 ..通常等離子表面處理后的材料表面活性可以維持半個(gè)月或一個(gè)月以上。四。單面加工。等離子表面處理以單面形式處理材料，因此雙面電暈處理降低了材料粘在輥子上的風(fēng)險。同時(shí)，加工能耗減半，產(chǎn)生的臭氧也減半。等離子表面處理的效果非常明顯。皮革絲印加工前后的油墨附著(zhù)力大大提高，轉移印花的附著(zhù)力大大提高。同時(shí)，對皮革表面無(wú)損傷，是一種理想的皮革表面處理設備。。

提高噴墨打印機附著(zhù)力的辦法

采用等離子清洗機加工，提高噴墨打印機附著(zhù)力的辦法不僅可以(高效率)增強原料的表面層附著(zhù)力，而且印染粘結劑更加牢固，不易脫落，不需要溶劑，綠色環(huán)保，節約成本。。等離子體表面處理與暈機表面處理的相似之處:1。等離子體表面處理和暈機表面處理均采用高頻高壓輝光放電，采用等離子體對材料表面進(jìn)行處理。等離子體表面處理和暈機表面處理的效果:兩者都能提高材料表面的附著(zhù)力，有利于粘接、噴涂和印刷工藝。在線(xiàn)加工和流水線(xiàn)生產(chǎn)。

涂膜后的產(chǎn)品不能用磨石打磨，打印機附著(zhù)力所以在涂膜的時(shí)候用割掉牙線(xiàn)或者留下開(kāi)口位置的方法，再用優(yōu)質(zhì)的粘合劑，效果很好，不是很好的解決辦法。砂光是一種比較有效的解決盒、盒膠合時(shí)膠合問(wèn)題的方法，但存在以下問(wèn)題： 1.打磨過(guò)程中刮掉的部分紙毛和紙粉對機器周?chē)h(huán)境造成污染。