如今,pp塑料底涂附著(zhù)力對精密加工技術(shù)的要求越來(lái)越嚴格,而這些殘留物往往會(huì )對生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的安全造成不良后果。表面污染物的來(lái)源主要有兩種:一是通過(guò)物理和化學(xué)手段吸附在材料表面的外來(lái)分子,二是其表面的天然氧化層:1。外來(lái)分子一般可通過(guò)加熱解吸,而化學(xué)吸附則需要一個(gè)相對高能的化學(xué)反應過(guò)程才能將其吸附到材料表面;表面天然氧化層一般生成在金屬表面,會(huì )影響金屬的可焊性和其他材料的結合性能。
使用等離子體清洗成本低,PP塑料件漆膜附著(zhù)力不良幾乎不產(chǎn)生廢氣,綠色環(huán)保。等離子清洗機可加裝流水線(xiàn)上,與其它自動(dòng)化設備無(wú)縫對接,操作、監測方便。等離子清洗是一種干式清洗,依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來(lái)達到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質(zhì),為電池焊接作好準備,以減少不良焊接。。
等離子清洗機去除有機物質(zhì)的電阻熔斷器和玻璃纖維封裝管架:電阻熔斷器和玻璃纖維管架是特定類(lèi)型的精密電子元件。此類(lèi)材料表面的有機污染往往會(huì )影響成品質(zhì)量,PP塑料件漆膜附著(zhù)力不良增加不良率。那電阻式保險絲、玻璃金屬包裝管座等部件能否用于清洗等離子清洗機表面的有機物呢?電阻式熔斷器與玻璃金屬封裝管支架一般體積小,材料特殊,工藝精細,結構復雜,金屬導電性好,散熱快,一般焊接在線(xiàn)路板上,如果表面有有機物,會(huì )造成局部電流過(guò)大,影響使用。
(D)接觸時(shí)間:待清洗材料在等離子體中的接觸時(shí)間對材料表面的清洗效果有重要影響。等離子效率。接觸時(shí)間越長(cháng),PP塑料件漆膜附著(zhù)力不良清洗效果越好,但工作效率越低。此外,長(cháng)時(shí)間清潔會(huì )損壞材料表面。 (E)滲透率:與常壓等離子清洗工藝相比,清洗大型物體時(shí)會(huì )出現連續滲透的問(wèn)題。因此,被清洗物與電極的相對運動(dòng)越慢,清洗效果就越高,但如果太慢,工作效率就會(huì )變差,表面也會(huì )受到損傷。
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如果您想了解更多pcb等離子加工工藝,請聯(lián)系客服:劉s轉載請注明文章出處,,:。?? 等離子技術(shù)主要用于印刷電路板行業(yè),作為處理鉆孔殘渣的重要工具。使用PCB等離子清洗設備時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中可以可靠地滿(mǎn)足工藝要求并進(jìn)行清洗,以確保性能穩定。
等離子體清潔機放電的噴頭數量的不同處理的寬度也不同: 依據是否與生產(chǎn)線(xiàn)相連接或是否為自動(dòng)連接,可劃分為獨立式清潔機和線(xiàn)上常壓射流等離子體清潔機:獨立式(單機式)常壓射流等離子體清潔機,即清潔機和噴頭。普通噴頭上部有組裝孔,用戶(hù)可依據須要生產(chǎn)組裝治具,并在生產(chǎn)線(xiàn)上任意搭配使用。使用專(zhuān)用電極材料,減少了污染,避免了工件的二次污染。
真空等離子體清洗機的工作原理真空等離子體清洗機采用低壓氣體輝光等離子體。通過(guò)高頻低壓激發(fā)一些非聚合無(wú)機氣體(Ar2、N2、H2、O2等)產(chǎn)生離子,利用等離子體“活性”組分的性質(zhì)對樣品表面進(jìn)行處理,從而達到清洗和包覆的目的。
等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場(chǎng)合產(chǎn)生的物質(zhì)。等離子體清洗蝕刻產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封的容器中設置兩個(gè)電極形成電磁場(chǎng),用真空泵實(shí)現一定程度的真空,隨著(zhù)氣體越來(lái)越稀薄,分子之間的距離和分子或離子的自由運動(dòng)距離越來(lái)越長(cháng)。在磁場(chǎng)作用下,碰撞形成等離子體,同時(shí)會(huì )產(chǎn)生輝光。等離子體在電磁場(chǎng)中運動(dòng),轟擊被處理物體表面,從而達到表面處理、清洗和蝕刻的效果。
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