塑料在汽車(chē)制造業(yè)中用量一般占到汽車(chē)材料的10-15%，有的甚至超過(guò)20%。無(wú)論是汽車(chē)外飾件，內飾件，汽車(chē)頭燈，密封條，還是功能和結構件，到處都可以看到塑料制品的影子。工業(yè)用塑料的硬度、強度、拉伸性能的不斷提高，促進(jìn)了汽車(chē)塑化業(yè)的發(fā)展。使用塑代鋼可以大大降低汽車(chē)本身的重量，從而降低燃料使用量，降低排放標準。在噴漆前，等離子體表面處理機設備可在噴漆前對PP/EPDM復合物的保護桿進(jìn)行表面活化清洗。緩沖器作為一個(gè)獨立的部件，在美化汽車(chē)外觀(guān)的同時(shí)，對汽車(chē)的安全保護、氣動(dòng)性能有著(zhù)重要的影響。為了降低油耗和燃油成本，達到低排放標準，汽車(chē)對輕量化、致密、耐腐蝕的塑料材料逐漸成為汽車(chē)保險杠的主要材料，用量逐年增加。
為了確保產(chǎn)品的內在和外觀(guān)質(zhì)量，塑料表面處理需要比鋼鐵更好。通過(guò)多種數據對比，等離子體表面處理機設備具有良好的處理效果，可以進(jìn)行在線(xiàn)處理，成本低廉，節能環(huán)保，是目前該領(lǐng)域很理想的處理工藝。
采用等離子體表面處理機設備對汽車(chē)保險杠進(jìn)行處理，經(jīng)噴涂后能與車(chē)體一樣具有光澤，使汽車(chē)的外觀(guān)更具整體性，還能覆蓋塑膠表面的花紋、刮痕等缺陷，提高表面硬度，在耐紫外線(xiàn)暴曬、耐久性、耐候性、耐化學(xué)物質(zhì)、防塵性等方面都能取得較好的效果。而且PP塑料和EPDM塑料價(jià)格便宜，容易加工成型，彈性很好，因而在眾多汽車(chē)保險杠生產(chǎn)廠(chǎng)家中脫穎而出，深受青睞。
當前，等離子體表面處理機設備已廣泛應用于各種橡膠密封圈(門(mén)框密封圈、門(mén)頭、車(chē)窗導槽、車(chē)窗側密封圈、前后風(fēng)擋和前后蓋板密封圈、發(fā)動(dòng)機密封圈)，前燈，汽車(chē)內飾(空調出氣裝置、儀表盤(pán)、氣囊、GPS、DVD、儀表、傳感器、天線(xiàn))，制動(dòng)塊、油封、保險杠等。成為改進(jìn)零件粘結的第一選擇工藝。但是如果PP/EPDM沒(méi)有經(jīng)過(guò)等離子表面處理，塑料的表面能低，潤濕性差，結晶度高，分子鏈呈非極性，邊界層較弱，這些因素都會(huì )造成噴涂效果不好。24725