表3-3電暈效應下不同催化劑的催化活性201催化劑轉化率/%選擇性/%產(chǎn)率/%比率/摩爾C2H6 CO2 C2H4 C2H2 C2H4和C2H2 C2H4/C2H2 H2/CO無(wú)催化劑33.8 22.7 12.4 25.4 12.7 0.48 2.3410La2O3/Y-Al2Oy 37.5 18.5 20.8 32.0 19.8 0.65 2.7410CeO2/Y-Al2O3 42.4 20.6 20.4 31.3 21.8 0.65 2.640.1 Pd/Y-Al2O3 30.0 24.6 46.7 6.3 15.9 7.40 1.46注：反應條件為：催化劑用量0.7ml，8kw電暈處理機電源放電功率20W（峰值電壓28kV，頻率44Hz)，流量25ml/min，進(jìn)料C2H6(50vol.%)和CO2(50vol.%)。

二、根據電暈的溫度進(jìn)行分類(lèi)根據電暈的溫度可分為高溫電暈和低溫電暈兩種。高溫電暈通常是熱力學(xué)溫度為106～108K的完全電離電暈。低溫電暈可分為熱電暈和冷電暈。在1個(gè)大氣壓以上熱力學(xué)溫度為10的3次方K的電暈，8kw電暈處理機電源在工業(yè)上通常稱(chēng)為熱電暈，如電弧、高頻和燃燒電暈。

1.電源電壓:220(±10%)VAC，8kw電暈處理機50/60 Hz2.電源輸入保險絲:10A/250V3.治療區域：可選段:30-35mm/45-50mm可選4.工作頻率:18kHz～60kHz5.工作高壓:2kV～7kV6.最大實(shí)用輸出功率:600-0W（連續可調）。

2.涂層致密，8kw電暈處理機電源結合強度高（相對于火焰噴涂）由于電暈噴涂可使粉末獲得較大的動(dòng)能，粉末溫度高，噴涂得到的涂層密度一般在90%-98%之間，結合強度可達65-70MPa。3.電暈噴涂對工作熱影響不大時(shí)，噴涂后基體組織不發(fā)生變化，工件幾乎不變形。4.高效率采用電暈噴涂時(shí)，生產(chǎn)效率高，高能電暈噴涂粉末沉積速率達8kg/h。

8kw電暈處理機電源

創(chuàng )維從2018年開(kāi)始研發(fā)Mini LED和Micro LED電視，其中Mini LED背光電視已經(jīng)發(fā)展到第三代，均采用PCB基板實(shí)現4K/8K分辨率。創(chuàng )維-RGB研究中心沈思寬博士介紹，Mini LED燈板技能主要是PCB基板和TFT玻璃基板，其中PCB基板采用PM驅動(dòng)，其FR-4基板Mini具有韌性好、線(xiàn)阻小、油墨替代反射鏡、易加工、開(kāi)發(fā)周期短、易保護等優(yōu)點(diǎn)。

56座艙尺寸300xφ100mm 300xφ150mm 300xφ100mm 300xφ150mm座艙容積2.6L 5.2L 2.6L 5.2L射頻電源40kHz 13.56MHz自動(dòng)匹配自動(dòng)匹配射頻功率10-200W無(wú)級可調10-150W無(wú)級可調電源220V50/60Hz電流1.2A時(shí)間設定1-99分59秒氣體穩定時(shí)間1分鐘真空度電容式產(chǎn)品尺寸LxWxH 550x520x285mm包裝尺寸LxWxH 690x630x450mm總體重量15kg 20kg 18kg 25kg。

根據不同需求，在無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中，要對無(wú)紡布及各類(lèi)紡織品進(jìn)行阻燃處理、燒毛處理、潑水處理、防滑處理、抗靜電處理、涂層處理、抗菌除臭處理、印花處理、針刺復合處理。以及無(wú)紡布與各種材料（塑料、膠膜、紡織品等）的粘接，為了達到非常好的印花和粘接效果，需要對無(wú)紡布基材進(jìn)行表面處理。電暈器滾筒清洗機專(zhuān)門(mén)用于無(wú)紡布線(xiàn)纜等細長(cháng)零件的表面處理。電暈表面處理機處理效果好，效率高，適合大批量生產(chǎn)加工。

2.匹配器電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉；3.電極引腳公、母頭氧化嚴重，導電性差。4.電源與配電箱之間的連接電纜是否松動(dòng)或焊絲脫落。5.電暈表面處理機的系統參數是否已設定。試驗和試運行辦法如下：在自動(dòng)模式中保持自動(dòng)模式：適用于點(diǎn)火位置和協(xié)調相差不大的系統。1.根據需要連接系統。2.切換到保持、自動(dòng)、運行狀態(tài)。3.打開(kāi)無(wú)線(xiàn)電頻率。4.自動(dòng)匹配。5.關(guān)閉射頻后，系統自動(dòng)記錄匹配位置，并從下一次開(kāi)始調整位置。

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電暈清洗過(guò)程中不使用化學(xué)試劑，8kw電暈處理機不會(huì )造成二次污染，清洗設備可重復使用，設備運行成本低，操作簡(jiǎn)單靈活，可清洗金屬表面整體或部分及復雜結構；經(jīng)過(guò)部分電暈清洗后，表面性能也能得到改善，有利于金屬的后續加工和應用。電暈表面處理機原理；除了氣體分子、電子和離子外，還有大量的中性原子、原子團、自由基和電暈發(fā)出的光。

根據主機電源的輸出功率，8kw電暈處理機以40kHz和13.56MHz為例：正常情況下，將原材料放入腔體中運行，輸出功率為4OKHz。正常情況下，工作溫度為65℃；接下來(lái)，機器配備了一個(gè)強勁的散熱風(fēng)扇。如果加工時(shí)間不長(cháng)，原料的外部溫度會(huì )與室內溫度相同。13.56MHz的輸出功率會(huì )更低，通常為30℃；下面。因此，加工一些易熱變形的原材料，低溫真空電暈比較合適。