低溫等離子體技術(shù)可用于等離子體表面處理。低溫等離子體技術(shù)屬于干法工藝，不影響附著(zhù)力的分散劑設備處理技術(shù)廣泛應用于半導體電路行業(yè)。具有操作簡(jiǎn)單，物料易于控制和處理的優(yōu)點(diǎn)該材料具有時(shí)間短、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，對材料表面的作用僅涉及數百納米，不影響基體性能。為金屬生物材料的表面改性開(kāi)辟了一條新途徑，在生物醫學(xué)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。采用多頭等離子體處理器的等離子體表面改性技術(shù)是利用物理手段對纖維表面進(jìn)行處理以達到化學(xué)處理效果的高新技術(shù)。

9.3.11 電極維護1 電極是一個(gè)有磨損項目。適當的維護，不影響附著(zhù)力的分散劑可以使電極的壽命擴展到最大的預期使用。2 當漿水用于處理烴類(lèi)原料，薄涂層殘留往往停留在電極一段時(shí)間。在早期階段，這種涂層不影響運行的設備和最后的產(chǎn)品。但在在連續操作下，微妙但重大的變化可以被檢測到3 確保正確操作設備，我們建議電極每6月或 0小時(shí)操作就進(jìn)行一次污染處理。使用以下過(guò)程，消除污染不影響電極的性能。

低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特，不影響附著(zhù)力的分散劑大于聚合物材料的結合鍵能（幾個(gè)至十幾電子伏特），完全可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線(xiàn)，只涉及材料表面，不影響基體的性能。

產(chǎn)品案例：★ 各種塑料、橡膠表面改性處理案例★ 涂裝表面等離子預處理技術(shù)提高工藝品質(zhì)★ 等離子體處理提高印刷工藝表面附著(zhù)力 等離子體技術(shù)在塑料表面改性原理等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，不影響附著(zhù)力的分散劑大于聚合物材料的結合鍵能(幾個(gè)至十幾電子伏特)，完全可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線(xiàn)，只涉及材料表面，不影響基體的性能。

不影響附著(zhù)力的抗刮助劑

等離子設備技術(shù)在高分子材料上的應用具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、屬于干式墻試驗工藝，節能、無(wú)污染，符合節能環(huán)保要求。 2、等離子裝置時(shí)間短、效率高；適應性一般； ④等離子裝置可解決材料形狀不均勻，材料表面處理均勻性好； ⑤反應環(huán)境溫度低；在改善的同時(shí)，不影響基體性能。這六點(diǎn)就是等離子設備在高分子材料上的應用。。

; 2. - 等離子裝置加熱的熔融膠均勻分布，形成連續的膠面，TP與外殼之間無(wú)間隙； 3.由于表面能增加，熱熔膠如下：您可以將其攤薄而不會(huì )失去其粘合強度，此時(shí)您可以減少粘合劑的用量。 , (Low) 降低成本（約為膠水用量的 1/3）。而且，與同類(lèi)設備相比，等離子設備在加工過(guò)程中的優(yōu)勢也更加明顯（明顯）。一是等離子火焰寬度小至2mm，不影響其他不需要處理的地方，減少事故。

在500V時(shí)，氣體或氣體混合物利用電場(chǎng)產(chǎn)生頻率從1瓦到5000瓦不等。要處理的部件通常是絕緣的。揮發(fā)性等離子體副產(chǎn)物通過(guò)真空等離子處理器真空泵從房間中移除，必要時(shí)可通過(guò)廢氣排出器進(jìn)行中和(抑制)。與僅使用分子化學(xué)的液體洗滌劑和擴散劑不同，等離子體利用原子、自由放射性和亞穩態(tài)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)作用，利用電子和正離子進(jìn)行動(dòng)態(tài)作用。

低溫等離子體處理技術(shù)竹粉/PETG復合材料表面改性：木塑復合材料是用熱塑性塑料和竹纖維并加人少量的化學(xué)添加劑和填料等其它輔助劑，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的復合方法而制成的一種復合材料，具有塑料和竹材的雙重特性，即具有如下優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿、耐化學(xué)品、耐鹽水性好，可以在低溫下使用，耐紫外光、不腐爛.不開(kāi)裂或翹曲等機械性能好，價(jià)格便宜、使用壽命長(cháng)、易于成型、加工方便、可回收、無(wú)甲醛等有害氣體釋放等，已被廣泛用于汽車(chē)制造、建筑、運輸、包裝等領(lǐng)域。

不影響附著(zhù)力的抗刮助劑

等離子表面處理機是一種對塑料、金屬或玻璃等各種材料進(jìn)行表面清潔、電鍍和涂覆的有效工藝。采用等離子技術(shù)啟動(dòng)表面清洗，不影響附著(zhù)力的抗刮助劑可去除表面脫模劑、助劑等，及其活化(改變)過(guò)程，可保證后續粘接過(guò)程、涂覆過(guò)程等質(zhì)量，用于涂覆處理。復合材料的表面性能可以進(jìn)一步提高。采用這種等離子體技術(shù)，可以根據相應的工藝要求合理啟動(dòng)材料的表面預處理。

等離子體清潔機技術(shù)前處理塑料薄膜的優(yōu)勢和特性：有著(zhù)完全的“在線(xiàn)”集成能力(不影響原工藝操作)，不影響附著(zhù)力的分散劑節約能源，降低成本，保護環(huán)境，不會(huì )對塑料薄膜的機械性能產(chǎn)生變化，可實(shí)現選擇性的、局部的清潔，標準的噴頭寬度，可加工寬度：2.20米甚至更多，可以對塑料薄膜進(jìn)行雙面加工，有效的表面活化，可獲得持久的表面處理成效；對表面沉淀的助劑的清洗成效，消除靜電效應。