傳統植絨工藝步驟：表面處理、研磨、涂膠、靜電植絨、固化、清洗，面漆附著(zhù)力存在以下一些弊端：1.涂膠通常采用溶劑型膠，易燃、有毒、污染環(huán)境2.底漆和溶劑膠中的揮發(fā)性物質(zhì)氣味難聞，會(huì )對操作人員造成身體傷害3.內部零件不規則，會(huì )出現植絨不均勻、大面積倒伏、色差等缺陷。

通過(guò)這些創(chuàng )新的表面處理，底漆厚度是否影響面漆附著(zhù)力您可以建立最新制造技術(shù)所需的高質(zhì)量、可靠性、穩定性、高效、低成本和環(huán)保的總體目標?？梢蕴岣咚芰现破?、金屬材料、鋼化玻璃等的表面能。該工藝可以讓產(chǎn)品的表面形狀完全滿(mǎn)足后續噴涂、粘合等工藝的需要。組裝汽車(chē)擋風(fēng)玻璃時(shí)，擋風(fēng)玻璃的邊緣應粘在車(chē)身上或用墨水印刷。本產(chǎn)品與基礎底漆處理法兼容，采用化學(xué)底漆法進(jìn)行表面處理，含有揮發(fā)性溶液，在未來(lái)的汽車(chē)上使用時(shí)會(huì )有一定程度的釋放。

這只能通過(guò)可靠且可重復的預處理來(lái)實(shí)現。在卡車(chē)制造中，面漆附著(zhù)力表面活化等離子處理技術(shù)已成功替代機械研磨和非環(huán)保底漆等傳統預處理方法。利用等離子技術(shù)在汽車(chē)制造中的加工優(yōu)勢：清潔工藝、高效生產(chǎn)、全自動(dòng)化工藝流程、符合 QC 規范的工藝監控能力。摩托車(chē)行業(yè)：纖維增強塑料用于擋泥板、擋泥板等許多涂漆部件。傳統的預處理工藝需要先進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行火焰處理，然后進(jìn)行底涂。

即在海綿體或磁條上有一層磁性涂層。由于它直接連接到車(chē)身的金屬框架上，面漆附著(zhù)力因此產(chǎn)生了磁吸力，提高了海綿的密封功能。這些汽車(chē)密封膠條材料的表面張力很低，在使用法蘭絨、絮狀、PU涂層和硅膠涂層工藝時(shí)，這些涂層工藝中的材料很難粘合。使用，增加帶材表面粗糙度并應用涂底漆和研磨過(guò)程費時(shí)費力，生產(chǎn)能力低，不能在擠出機中在線(xiàn)加工，容易產(chǎn)生二次污染，價(jià)格昂貴，產(chǎn)品合格率高等缺點(diǎn)。

底漆厚度是否影響面漆附著(zhù)力

海綿部分由汽車(chē)門(mén)框壓縮，具有密封效果。然而，在高速下，外部空氣壓力可能超過(guò)它提供的最大密封力，導致密封失效。為了解決這個(gè)問(wèn)題，一些公司設計了一種新型的密封型材，將磁性橡膠引入海綿體中，即在其表面有一層磁性涂層，或添加一條磁條，立即具有汽車(chē)金屬材料框架的磁性效應，從而增加了海綿體的密封功能。由于這類(lèi)汽車(chē)密封膠條材料的界面張力很低，在選擇絲絨布、植絨布、PU涂層、硅酮涂層工藝時(shí)，很難粘結這些涂層工藝的材料。

現階段，除少量金屬制品外，基本使用PVC、ABS、TPO、TPU等塑料材料和改性PP原料。用等離子清洗機對這種板的表層進(jìn)行處理，將大大提高外表面的性能，如附著(zhù)力、涂層效果和粘合效果。等離子清洗機又稱(chēng)等離子蝕刻機、等離子脫膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統等。等離子處理設備廣泛用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓剝離、等離子鍍膜、等離子灰化、等離子活化、等離子表面處理等。

2.封接軟性電路板前進(jìn)行等離子清洗處理，可提高各點(diǎn)的粘合強度； 3.通過(guò)準備噴漆等印刷油墨來(lái)提高附著(zhù)力；四。手機主板關(guān)聯(lián)綁定升級流程提升產(chǎn)品質(zhì)量；五。智能手機塑料產(chǎn)品外殼的金屬電鍍預處理，以提高附著(zhù)力； 6.等離子清洗技術(shù)也用于涂層制備和殘留粘合劑氧化物的清洗。 6.隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們的經(jīng)濟狀況越來(lái)越好，生活質(zhì)量不斷提高。等離子清洗機廣泛應用于各行業(yè)的生產(chǎn)中，以解決表面親和力問(wèn)題。

大多數塑料的表面張力非常低，通常低于大多數液體的表面張力。這里的液體是粘合劑、油漆和清漆的基礎。因此，涂層導致潤濕性降低，因此粘附性降低。原因是大多數塑料是非極性的?？捎行г黾臃菢O性塑料的表面張力。這是因為極橋是由氧氣釋放的。由堿的高反應形成，構成涂液的附著(zhù)部位。這會(huì )增加表面張力并促進(jìn)潤濕。蝕刻塑料時(shí)，它會(huì )增加其表面積并促進(jìn)良好的附著(zhù)力。。

面漆附著(zhù)力

使用等離子清洗原理清洗 ITO 玻璃片的表層是一種更有效的清洗方法。用等離子清洗液晶屏時(shí)，面漆附著(zhù)力使用的活性氣體是氧等離子。氧等離子體可以氧化有機物并釋放氣體，從而去除油漬和有機化學(xué)污染物的顆粒。清洗后的電極和顯示屏提高了偏光板貼附良率，大大提高了電極與導電膜的附著(zhù)力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩定性。至此，我們已經(jīng)介紹了等離子等離子清洗機在液晶顯示領(lǐng)域的發(fā)展和成長(cháng)。更多等離子清洗應用，請點(diǎn)擊在線(xiàn)咨詢(xún)客服。。

3）真空等離子清洗機工作原理介紹氧等離子表面處理機對非極性塑料處理后表面張力的提高影響很大。這是由于氧自由基的高活性導致的涂層液體的高極性。形成橋梁的鑰匙。這提高了塑料的表面張力和潤濕性，底漆厚度是否影響面漆附著(zhù)力蝕刻塑料增加了表面積，從而提高了附著(zhù)力。