由于PI膜的技術(shù)門(mén)檻較高和材料特殊性，聚酰亞胺的表面改性PI膜的主要供應商仍為海外企業(yè)，包括杜邦、日本Ube、韓國Kaneka和SKCK-OLONPI，其中美國杜邦占據全球高性能聚酰亞胺膜市場(chǎng)40%以上的份額。目前，我國中低端電工級聚酰亞胺薄膜已基本滿(mǎn)足國內需求，電子級聚酰亞胺薄膜80%以上依賴(lài)進(jìn)口，而更高等級的PI薄膜仍處于空白領(lǐng)域。。等離子清洗實(shí)際上是一種全新的表面處理技術(shù)。
等離子清洗特點(diǎn)等離子清洗來(lái)代替傳統的高錳酸鉀化學(xué)處理方法，聚酰亞胺的表面改性不論消耗上、控制上、環(huán)保方面均占優(yōu)勢。更主要的是激光鉆的小孔，氣體等離子體容易進(jìn)入，而化學(xué)品則很難進(jìn)入。在消耗氣體方面，1年中整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中僅用數瓶就能代替幾千升的化學(xué)品消耗?？偝杀颈容^，每平方米印刷電路板用等離子體處理僅及高錳酸鉀的一半。進(jìn)一步技術(shù)方面發(fā)展同樣系統，預先設定工藝參數?？梢蕴幚憝h(huán)氧樹(shù)脂，聚酰亞氨和聚四氟乙烯。
金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，聚酰亞胺薄膜表面改性如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至聚四氟乙烯，在等離子體清洗過(guò)程中很容易處理。這樣一來(lái)，我們很容易認為，通過(guò)去除零件油污、手表拋光膏、電路板膠渣、DVD水紋等延伸出來(lái)的領(lǐng)域，大部分都可以通過(guò)等離子清洗機解決。但是，&ldquo；清洗表面&ldquo；它是等離子清洗機技術(shù)的核心，這個(gè)核心也是現在很多企業(yè)選擇等離子清洗機的重點(diǎn)。
用聚酰亞胺薄膜為基材制成的多層軟性PCB板，聚酰亞胺的表面改性比剛性環(huán)氧玻璃布多層PCB板的重量約輕1/3，但它失去了單面、雙面軟性PCB優(yōu)良的可撓性，大多數此類(lèi)產(chǎn)品是不要求可撓性的。多層FPC可進(jìn)一步分成如下類(lèi)型：可撓性絕緣基材成品這一類(lèi)是在可撓性絕緣基材上制造成的，其成品規定為可以撓曲。這種結構通常是把許多單面或雙面微帶可撓性PCB的兩面端粘結在一起，但其中心部分并末粘結在一起，從而具有高度可撓性。
聚酰亞胺薄膜表面改性
等離子體技術(shù)應用于橡塑表面處理，操作簡(jiǎn)單，處理前后無(wú)有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運行成本低。等離子清洗機廣泛應用于塑料橡膠行業(yè)，主要體現在以下幾個(gè)方面：1。增加油墨附著(zhù)力，提高印刷質(zhì)量等離子技術(shù)用于各種常用的印刷工藝，如移印、絲網(wǎng)印刷、膠印等。對于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等難以印刷的材料表面，只需使用等離子預處理技術(shù)，無(wú)溶劑油墨即可長(cháng)時(shí)間牢固附著(zhù)。2.增強產(chǎn)品的結合強度。
等離子表面處理機優(yōu)勢等離子體處理技術(shù)的優(yōu)勢是不分處理對象的基材類(lèi)型，均可進(jìn)行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料（對溫度較敏感），如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，且不對表面造成損害，并可實(shí)現整體和局部以及復雜結構的清洗，還能搭載客戶(hù)原有的流水線(xiàn)在線(xiàn)生成，提供良品率的同時(shí)增加產(chǎn)能。。
PLASMA等離子清洗機是德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH的產(chǎn)品，德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH在真空等離子清洗機領(lǐng)域工作20多年。得益于我們在表面處理和材料表面改性領(lǐng)域與眾多用戶(hù)的密切合作，等離子清洗機技術(shù)廣泛應用于全球各個(gè)領(lǐng)域。你可能會(huì )擔心等離子清洗機對人體有輻射，但等離子清洗機有一定的輻射，但等離子清洗機本身有輻射屏蔽罩，所以這種輻射問(wèn)題完全可以忽略不計。
通常在聚四氟乙烯或塑料上，等離子表面改性實(shí)際上改變了材料的表面，留下自由基并將它們綁定在膠水或油墨上當等離子體與被清洗物體表面相互作用時(shí)，一方面利用等離子體或等離子體活化的化學(xué)活性物質(zhì)與材料表面的污垢發(fā)生反應，如等離子體中的活性氧物種與材料表面有機物發(fā)生氧化反應。等離子體與材料表面的有機污垢發(fā)生反應，將有機污垢分解成二氧化碳和水排放。
聚酰亞胺薄膜表面改性
在塑料、橡膠等成形品表面上實(shí)施涂裝或印刷等表面加工時(shí)，聚酰亞胺的表面改性為了改善涂料、墨水與樹(shù)脂之間的密合性，人們一般會(huì )實(shí)施表面處理作業(yè)。表面等離子處理方法有多種，其中電暈放電處理、等離子體蝕刻處理是常用的手段。 等離子體表面處理機技術(shù)用于控制墨水流量塑料元件的改性工藝中，提高了塑料的潤濕率。
未來(lái)等離子清洗設備市場(chǎng)將做大做強。大氣等離子體表面改性技術(shù)有哪些優(yōu)勢？1.性?xún)r(jià)比高，聚酰亞胺薄膜表面改性投入少回報高.2.等離子體放電均勻，處理效果穩定。3.操作簡(jiǎn)單，無(wú)污染，在線(xiàn)清洗。等離子體表面處理技術(shù)日趨成熟，逐漸取代了傳統的底漆和拋光工藝。等離子清洗機不僅替代了傳統工藝，還能做到環(huán)?？沙掷m發(fā)展，這也是等離子清洗設備市場(chǎng)越來(lái)越大的原因。因為它是需要的，滿(mǎn)足了需要。本文來(lái)自，轉載請注明：。
