普通無(wú)鹵素板的耐堿性能比普通FR-4差。因此，返工件附著(zhù)力不合格在蝕刻過(guò)程和焊接后返工過(guò)程中，應特別注意在堿性退膜液中的浸泡時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，以防止基片上出現白點(diǎn)。目前，世界上引進(jìn)的無(wú)鹵素焊料墨水種類(lèi)繁多，其性能與普通的液敏墨水相差無(wú)幾。具體操作與普通油墨基本相似。無(wú)鹵素PCB板由于吸水率低，對環(huán)境要求適應性強，在其他性能上也能滿(mǎn)足PCB板的質(zhì)量要求。因此，對無(wú)鹵素PCB板的需求不斷增加。。

它可廣泛應用于食品、醫藥、化妝品、醫療器械等包裝安全(全)衛生性能要求高、保質(zhì)期長(cháng)的一類(lèi)商品包裝，返工件附著(zhù)力特別適用于微波加熱技術(shù)應用的一類(lèi)商品包裝材料。為了滿(mǎn)足社會(huì )生活和生產(chǎn)的需要，近年來(lái)，非金屬表面金屬化處理的趨勢，特別是黃金仿形裝飾技術(shù)的發(fā)展。真空鍍膜仿金工藝，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易控制、易返工、生產(chǎn)效率高、成本低、無(wú)污染、占用少、對材料適應性強、產(chǎn)品外觀(guān)裝飾性好等優(yōu)點(diǎn)。

(3)設施因素生產(chǎn)設施的設計，返工件附著(zhù)力包括廠(chǎng)房的大小和留給擴建的空間，也是一個(gè)關(guān)鍵的影響因素。場(chǎng)地因素，包括運輸成本、離市場(chǎng)距離、勞動(dòng)力供應、能源和擴張空間等也是重要因素。同樣，工作區的布局也決定了生產(chǎn)作業(yè)能否順利執行。(4)工藝因素產(chǎn)品工藝設計是決定生產(chǎn)能力的明顯因素，工藝設計合理與否影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量不達標，就會(huì )增加對產(chǎn)品的檢驗和返工，從而導致產(chǎn)量下降。

這是一種不斷漸進(jìn)和積累的過(guò)程，返工件附著(zhù)力它是Z終目標是實(shí)現局部效率和整體效率的提升、個(gè)人收入與企業(yè)效益的共同增長(cháng)。 02 顧客不會(huì )為你的無(wú)效勞動(dòng)買(mǎi)單 發(fā)動(dòng)員工獻計獻策，重要的是需強調：公司十分需要有利于杜絕無(wú)效勞動(dòng)的各種建議。 什么是無(wú)效勞動(dòng)？任何不能使產(chǎn)品增值的操作都是無(wú)效勞動(dòng)，比如點(diǎn)數、移動(dòng)、多余的手續、不必要的檢查、返工、存儲以及等候等等都是無(wú)效勞動(dòng)。

返工件附著(zhù)力不合格

等離子表面處理機只需要使用乳白色膠盒，乳白色膠約6元/公斤。同樣，它可以節省70%的成本，每年直接節省50 - 75萬(wàn)元。膠水返工成本和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題成本可完全節省。通常無(wú)法接受對國外單一能源的要求較高。。國產(chǎn)等離子清洗機逐步取代進(jìn)口設備:整體回顧目前國內等離子清洗機的發(fā)展，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展相對穩定，行業(yè)總產(chǎn)值保持了持續增長(cháng)的趨勢。

用于玻璃蓋板、顯示屏觸摸屏、保護片、光學(xué)材料和電子電路等有缺陷的工業(yè)涂層的返工。 AF、AS、AG、AR等噴涂工藝采用等離子預處理設備（通常是低溫常壓旋轉噴涂等）對基板表面進(jìn)行精細的預處理清洗、蝕刻、活化等。 , 獲得非常薄的高壓。涂層的表面促進(jìn)了噴涂的牢固結合和均勻的厚度。 AF、AS、AG、AR等噴涂工藝采用等離子預處理設備（通常是低溫常壓旋轉噴涂等）對基板表面進(jìn)行精細的預處理清洗、蝕刻、活化等。

在電子工業(yè)中，等離子活化清洗工藝是一項重要的技術(shù)，可以實(shí)現經(jīng)濟高效且可靠的工藝。在印刷電路板上印刷導電涂層之前，進(jìn)行等離子活化工藝（等離子表面處理設備）。清潔和拆除。靜電處理保證了鍍層的附著(zhù)力，在芯片封裝領(lǐng)域采用表面等離子清洗技術(shù)，無(wú)需真空室。 （等離子表面處理設備） 首先，需要對塑料窗部件進(jìn)行等離子處理。采用等離子技術(shù)，改善了材料的表面性能，鍍層分布更均勻，產(chǎn)品無(wú)懈可擊。不僅外觀(guān)，而且制造工藝也大大減少。

提高聚合物生物相容性的酶化合物。采用等離子清洗技術(shù)對高分子復合材料表層進(jìn)行改性，不僅提高了高分子復合材料在特定環(huán)境下的適用性，而且擴大了一般高分子復合材料的適用范圍。 冷等離子設備表層活化法是指物體的表層經(jīng)過(guò)冷等離子設備處理后，表面層可以增強和提高其附著(zhù)力和附著(zhù)力。選擇性腐蝕時(shí)，被腐蝕的原料具有處理后原料的微觀(guān)比表面積，處理后的原料具有較大的微觀(guān)比表面積和較高的表層活化率。

返工件附著(zhù)力不合格

較短的清洗時(shí)間可使有機污染物徹底清洗干凈，返工件附著(zhù)力通過(guò)真空泵將污染物抽走，清洗程度達到分子水平。(等離子技術(shù)真空等離子清洗機)等離子清洗機除了具有超強的清洗功能外，還可以根據具體條件下的需要改變一些材料表面的性能。等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵重新結合，形成新的表面特征。對于一些特殊的材料，等離子清洗機的輝光放電不僅增強了這些材料的附著(zhù)力、相容性和滲透性，而且還可以殺菌消毒。

等離子處理后，返工件附著(zhù)力不合格按規定時(shí)間對樣品進(jìn)行處理;處理后射頻(off)，關(guān)閉電源;等離子清洗機斷電。注意事項:在斷電的情況下，檢查等離子清洗機機尾側安全箱內保險絲是否正常，無(wú)燒壞跡象;若檢查不合格，更換配套保險絲。