系統控制單元：分三種，氟碳漆附著(zhù)力按鍵控制(半自動(dòng)，全自動(dòng))，電腦控制，PLC控制(液晶觸摸屏)。真空腔：真空腔主要分為兩類(lèi)：(1)不銹鋼真空腔；(2)石英腔。真空泵：有兩種類(lèi)型的真空泵：(1)干泵；(2)油泵。。低溫等離子體改性處理有較多優(yōu)點(diǎn)，無(wú)污染、效率高，在室溫下進(jìn)行，反應條件溫和，可控性強，可以處理復雜形狀基底表面，且不改變基材的整體力學(xué)性能，特別適應于聚合物材料表面。

6.強大的設備組合:&ldquo；低溫等離子體；產(chǎn)品重量輕，不銹鋼噴氟碳漆附著(zhù)力實(shí)測體積小?？筛鶕?chǎng)地要求進(jìn)行縱橫擺放?？筛鶕U氣的濃度、流量、成分串并，達到完全的廢氣凈化。7.設備使用壽命長(cháng)：本設備由不銹鋼、銅、鉬、環(huán)氧樹(shù)脂等材料組成，抗氧化性強，對酸堿氣體和潮濕環(huán)境具有良好的防腐性能。使用壽命在15年以上。8.安全:&ldquo；低溫等離子體；設備所用電壓在36伏以下，安全可靠。

適應范圍廣：凈化區可在高溫350℃和低溫-20℃環(huán)境下運行，不銹鋼噴氟碳漆附著(zhù)力實(shí)測特別是在潮濕或飽和空氣濕度環(huán)境下。五。設備使用壽命長(cháng)。該裝置由不銹鋼、銅和絕緣體等材料制成，具有很強的耐酸性氣體和耐腐蝕性。 6.節能：運行成本低，低溫等離子設備的強大組合：可并聯(lián)和混合應用。適用范圍：等離子有機廢氣凈化設備應用廣泛：石油煙塵治理領(lǐng)域：大型火力發(fā)電廠(chǎng)、煙草廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等。

有些LED廠(chǎng)在產(chǎn)品封裝過(guò)程中在上述工序之前加入了等離子清洗，不銹鋼噴氟碳漆附著(zhù)力實(shí)測測量粘合引線(xiàn)的抗拉強度與未進(jìn)行等離子清洗的相比，粘合引線(xiàn)的抗拉強度明顯提高，但由于產(chǎn)品不同，提高幅度不一，有的只提高12%，有的可以提高80%，還有一些廠(chǎng)商的實(shí)測數據顯示平均張力沒(méi)有明顯提高，但最小粘合張力明顯提高，這對于保證產(chǎn)品的可靠性還是非常有利的。

不銹鋼噴氟碳漆附著(zhù)力實(shí)測

.有廠(chǎng)家實(shí)測數據顯示，平均拉力并沒(méi)有明顯增加（顯著(zhù)），但粘結拉力很小。顯然（顯著(zhù)）），這仍然是10（分）有利于確保產(chǎn)品可靠性。另一個(gè)表明基板和芯片在射頻等離子清洗后是否具有清洗效果（效果）的測試指標是與引線(xiàn)鍵合前未使用的鍵合線(xiàn)的張力進(jìn)行比較。對于實(shí)驗（測試）家用產(chǎn)品，未經(jīng)射頻等離子清洗的樣品的接觸角約為40°至68°，表面發(fā)生化學(xué)反應機理的樣品的接觸角約為10°至17°。

不僅熱導率，而且機械性能（提升，但由于加入ALN后環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣性能低于環(huán)氧樹(shù)脂AL2O3等常規填料。ALN在復合填料中的應用受到限制.。在低溫等離子處理設備中產(chǎn)生高密度PLASAM的方法有很多，但都是利用低溫等離子的特性，利用大量離子、基態(tài)聚合物、氧自由基等活性粒子進(jìn)行的。加工設備和等離子。做。實(shí)測。樣品表層不僅可以去除原有的污染物和雜質(zhì)，還會(huì )腐蝕，使樣品表層變粗糙，形成許多微孔，增加樣品的比表面積。

3、優(yōu)化引線(xiàn)鍵合（打線(xiàn)）集成電路引線(xiàn)鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有決定性影響，鍵合區必須無(wú)污染物并具有良好的鍵合特性。污染物的存在，如氧化物、有機殘渣等都會(huì )嚴重削弱引線(xiàn)鍵合的拉力值。傳統的濕法清洗對鍵合區的污染物去除不徹底或者不能去除，而采用等離子清洗能有效去除鍵合區的表面沾污并使其表面活化，能明顯提高引線(xiàn)的鍵合拉力，極大的提高封裝器件的可靠性。 %0。

引線(xiàn)鍵合是實(shí)現芯片焊盤(pán)與外引線(xiàn)連接的重要方式，如何提高引線(xiàn)鍵合強度一直是業(yè)界爭議的問(wèn)題。引線(xiàn)鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有著(zhù)決定性的影響。此外，粘合區域應清潔并具有良好的粘合性能。污染物（例如氧化物和有機污染物）的存在會(huì )顯著(zhù)削弱引線(xiàn)鍵合拉力值。等離子清洗可以有效去除粘合區域的表面污染物并增加粗糙度。這大大提高了引線(xiàn)的鍵合張力，大大提高了封裝器件的可靠性。

氟碳漆附著(zhù)力值

對芯片和封裝的優(yōu)點(diǎn)是對基板表面進(jìn)行等離子體處理可以有效地增加表面活性，氟碳漆附著(zhù)力大大提高粘接環(huán)氧樹(shù)脂表面的流動(dòng)性，提高芯片粘接和封裝板的侵入性，減少芯片和基板的層數，提高熱傳導能力，提高IC封裝的可靠性、穩定性，增加產(chǎn)品的使用壽命。集成電路引線(xiàn)連接的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有決定性的影響。粘接區必須無(wú)污染物，并具有良好的粘接特性。污染物的存在，如氧化物和有機殘留物，可嚴重削弱鉛鍵的拉力值。