1.添加增韌劑后，塑料等離子去膠機器增強和改性PP塑料具有極高的沖擊強度和低溫韌性，主要用于制造汽車(chē)保險杠和側裙護板。 ，和外部保護。雨刷條和輪艙墊等配件。 2、改性PP塑料的填充增強，即無(wú)機填充和彈性增強，克服了普通PP塑料的高收縮和熱變形溫度，高彈性模量，優(yōu)良的剛性和耐熱性，優(yōu)良的尺寸穩定性，具有優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)如。廣泛用于汽車(chē)內外飾件的制造，如燈體、儀表板、儀表總成外殼、儀表總成底座、車(chē)門(mén)內護板、儲物箱、水箱面罩等。

紙盒糊盒，塑料等離子去膠等離子表面處理機在紙盒糊盒印刷中的重要用途紙盒糊盒，紙盒糊盒，等離子表面處理機在印刷包裝行業(yè)的應用：等離子表面處理機是盒面貼膜，UV包裝用在涂料中或塑料片材，它們經(jīng)過(guò)一定的物理和化學(xué)改性，以提高表面的粘合性，使其像普通紙一樣容易粘合。傳統的水性冷膠可確保層壓或涂漆紙板粘附在糊盒機上，而無(wú)需部分或部分層壓。它還消除了為每個(gè)紙板更換不同的特殊粘合劑的需要。

, 安全保護板、發(fā)動(dòng)機罩、天花板燈條、照明燈具、防振墊等。塑料加工不僅減輕了車(chē)身的總重量，塑料等離子去膠設備而且顯著(zhù)降低了能耗，確保了多功能性和安全性能。各種表面處理不斷提高裝飾藝術(shù)產(chǎn)品的舒適度和品質(zhì)。在為此類(lèi)塑料產(chǎn)品制造絲網(wǎng)印刷油墨、粘合劑、封面和其他處理技術(shù)之前，傳統的表面處理是手動(dòng)研磨和拋光、火焰燃燒和底漆涂層。今天我們將討論您需要使用車(chē)輛的哪些塑料部件。等離子表面清洗的表面處理機。

目前的清洗方法是使用化學(xué)清洗劑的濕法清洗方法，塑料等離子去膠清洗成本高、污染量大、難以實(shí)現自動(dòng)化。大氣噴射低溫等離子清洗活化技術(shù)是一種應用于焊接薄板前處理的干法清洗技術(shù)，替代了傳統的人工化學(xué)清洗劑，降低了清洗成本，提高了焊接質(zhì)量，減少了環(huán)境污染?？梢詫?shí)現焊盤(pán)清洗的自動(dòng)化。 （二）塑料板材的表面處理 木塑等是一種替代木材的新型材料，但表面涂裝難度很大，應用范圍也受到很大限制。使用化學(xué)處理成本高且污染嚴重。

塑料等離子去膠機器

等離子處理是清潔、活化和涂覆表面的最有效工藝之一，可用于處理多種材料，如塑料、金屬和玻璃。等離子處理器清潔表面，去除表面脫模劑和添加劑，其活化過(guò)程確保后續粘合和涂層過(guò)程的質(zhì)量。涂層工藝可以進(jìn)一步改善表面性能。復合的。這種等離子技術(shù)允許根據特定工藝要求對材料進(jìn)行有效的表面預處理。

● 等離子集成技術(shù)用于塑料窗玻璃、汽車(chē)百葉窗和霓虹燈。鹵素天燈反射處理；滌綸纖維結實(shí)耐用，但結構致密，吸水率低，不易染色。采用冷氮等離子體誘導滌綸織物在丙烯酰胺上的接枝改性。接枝后滌綸織物上表面的染色率、染色深度和親水性都有明顯提高。聚丙烯膜經(jīng)過(guò)等離子體處理以引入氨基并共價(jià)接枝以固定葡萄糖氧化酶。

更亮更準確的圖案印刷。如果熱敏材料表面經(jīng)過(guò)均勻等離子體處理，不會(huì )損壞表面。等離子表面處理機已成為企業(yè)主節省制造成本的法寶。等離子表面處理機（點(diǎn)擊查看詳情）是表面清潔、活化和涂層最有效的處理工藝之一。等離子表面處理機用于各種材料，例如處理過(guò)的塑料、金屬和玻璃。等離子表面處理機對表面進(jìn)行清潔，去除表面脫模劑和添加劑，其活化工藝保證了后續粘合和涂層工藝的質(zhì)量。在涂裝過(guò)程中，復合。

可加工以下材料：OPP、PP、PE膜紙板、PET膜紙板、金屬涂層紙板、UV油固化后不能剝離的UV涂層紙板PET、PP等透明塑料片材 1.等離子處理后，可以提高材料的表面張力，提高處理后材料的結合強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 2、可以用冷膠或劣質(zhì)普通膠代替熱熔膠，減少用膠量，有效降低制造成本。

塑料等離子去膠

★ 印刷打碼行業(yè)； ? 塑料、金屬、玻璃等復合材料的表面移印、絲印和預打碼等離子預處理，塑料等離子去膠提高材料表面對油墨的附著(zhù)力。