今日為大家科普plasma清洗技術(shù)的7個(gè)常見(jiàn)應用1、PP材料在粘接前進(jìn)行等離子表面處理，pp表面附著(zhù)力處理劑清潔脫模劑，激活表面，提高PP把手和洗衣機的結實(shí)性和耐久性。2、不銹鋼支架與耐熱復合玻璃粘接前進(jìn)行plasma清洗技術(shù)，提高硅膠與不銹鋼的粘接性能和可靠性。不經(jīng)等離子體表面處理的不銹鋼支架，達因液疏水，存在粘接質(zhì)量隱患。通過(guò)對不銹鋼支架等離子化處理，表面潤濕性明顯改善，粘接質(zhì)量得到確保。

這些活性基團可以集中在材料表面，漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力使得兩種不同物質(zhì)的結合變得容易，這是傳統表面處理工藝無(wú)法比擬的。借助低溫等離子體技術(shù)，可以簡(jiǎn)單有效地激(活)或化學(xué)改性材料表面。等離子體處理在許多現代工業(yè)技術(shù)中的應用已經(jīng)出現，這已經(jīng)證明了它提高材料加工性能的優(yōu)勢，如粘接、印刷、涂層等。，現在已經(jīng)廣泛應用于許多行業(yè)技術(shù)。汽車(chē)儲物箱(PP)植絨預處理，汽車(chē)連接器外殼的粘接改性改善微孔板和注射器的親水性。

這些材料的共同點(diǎn)是低表面達因值或界面張力。使用噴墨條碼后，漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力條碼很容易脫落或摩擦，因此需要高端印刷油墨或PP水處理，以防止包裝條碼脫落或清洗。目前，使用低溫等離子表面清洗機對條碼進(jìn)行處理后才能使用，以防止條碼容易掉落或劃傷，保證質(zhì)量和數量，節省成本。低溫等離子清洗機加工的基本原理是在不損傷材料表面的情況下，對各種材料的表面進(jìn)行保持、再生和改性。

但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達到一千一百~兩千八百℃，漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力因此時(shí)間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡(jiǎn)單，但耐老化性差，操作過(guò)程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設備不光可以解決表面處理問(wèn)題，并且可以信賴(lài)。因此，它被越來(lái)越多的制造商引入生產(chǎn)一種重要的工藝手段。2、汽車(chē)車(chē)燈。為確保車(chē)燈長(cháng)期使用期限，必須有效地保護車(chē)燈，防止水分進(jìn)入。

pp表面附著(zhù)力處理劑

顯示器沖壓前處理，對液晶軟膜對線(xiàn)路板進(jìn)行表面處理，對粘接硬件進(jìn)行前處理，確保手機外殼與筆記本外殼牢固粘接。油漆在框架上的手機和筆記本電腦不容易脫落,殼粘在一起,外殼不容易脫落的油漆,文本不會(huì )輕易消失,手機和筆記本電腦的鍵盤(pán)是粘在一起,不會(huì )輕易脫落油漆的文本。采用等離子體設備清洗技術(shù)可以合理避免化學(xué)溶液對材料本身特性的損害。

但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達到一千一百~兩千八百℃，因此時(shí)間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡(jiǎn)單，但耐老化性差，操作過(guò)程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設備不光可以解決表面處理問(wèn)題，并且可以信賴(lài)。因此，它被越來(lái)越多的制造商引入生產(chǎn)一種重要的工藝手段。2、汽車(chē)車(chē)燈。為確保車(chē)燈長(cháng)期使用期限，必須有效地保護車(chē)燈，防止水分進(jìn)入。

經(jīng)等離子體表面處理儀改性后的動(dòng)物實(shí)驗，涂有肝素的聚氨酯導管在使用30天后不會(huì )發(fā)生蛋白質(zhì)附著(zhù)，而沒(méi)有肝素涂層的聚氨酯導管只在使用30天后，用等離子體表面處理劑來(lái)修飾蛋白；然而，未經(jīng)等離子體表面處理儀的導液管則會(huì )出現嚴重的血栓。改性血液濾清器與未經(jīng)處理的血液過(guò)濾器相比，血小板粘附能力明顯下降。。

直接粘接效果明顯不好，PP底漆一般用于提高PP材料與膠水的粘結力;低溫等離子體發(fā)生器表面處理技術(shù)通過(guò)改變PP塑料的微觀(guān)結構，去除有機物，在表面形成親水基團，是一種有效的環(huán)保工藝，可完全替代PP處理劑。PP塑料用于汽車(chē)內飾件、外飾件和功能件，可采用低溫等離子發(fā)生器表面處理工藝，提高附著(zhù)力可靠性，提高涂層或印刷質(zhì)量，增加涂層強度等。

漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力

等離子體表面改性是指利用等離子體的特性，漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力對待處理液體原料表面進(jìn)行清洗、活化和活化，以改變表面微觀(guān)結構、化學(xué)性質(zhì)和能量。接下來(lái)，我們就來(lái)為大家分析一下：橡膠是制鞋業(yè)廣泛使用的一種原材料。由于橡膠的表面能很小，必須經(jīng)過(guò)改性才能粘合。目前，制鞋行業(yè)對膠鞋材料刷粘技術(shù)的預處理是先用堿水（活性劑）沖洗，水洗、烘干，再用膠水刷。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題（如廢水、含有大量橡膠處理劑的笨拙等）。。

鋁箔去除潤滑劑-無(wú)濕化學(xué)；不銹鋼激光焊接預處理； 6、化纖、紡織行業(yè)：使用等離子清洗機的纖維預處理速度可達60m/min，漆在pp表面沒(méi)有附著(zhù)力粘合前將玻璃表面和鏡面清洗干凈； 7、印刷打碼行業(yè)：自動(dòng)折頁(yè)膠等離子清洗機處理可提高UV、層壓折疊紙盒的膠粘牢固性，采用環(huán)保水性膠，所用膠的成本可有效降低生產(chǎn)；PP 、PE材料絲印、移印前處理，提高墨層的附著(zhù)力；PE、PTFE、硅橡膠電線(xiàn)電纜進(jìn)行打碼前處理。