由于氣體粒子溫度較低(具有低溫特性),膠黏劑附著(zhù)力增進(jìn)劑因此把這種等離子體稱(chēng)為低溫等離子體。當氣體處于高壓狀態(tài)并從外界獲得大量能量時(shí),粒子之間的相互碰撞頻率大大增加,各種微粒的溫度基本相同,即Te基本與Ti及Tn相同,我們把這種條件下得到的等離子體稱(chēng)為高溫等離子體,太陽(yáng)就是自己界中的高溫等離子體。

膠黏劑附著(zhù)力增進(jìn)劑

等離子體清洗后引線(xiàn)框的水滴角將顯著(zhù)減小,增加膠黏劑附著(zhù)力的助劑可有效去除表面的污染物和微粒,這將有助于增加引線(xiàn)連接的抗壓強度,減少打包封裝形式時(shí)的分層現象;對提升芯片本身的品質(zhì)和使用壽命,及對提升打包封裝形式產(chǎn)品的可靠性有一定的參考價(jià)值。。等離子清洗在汽車(chē)內飾門(mén)板加工中的應用汽車(chē)門(mén)板在制造工藝過(guò)程中,門(mén)板表面的顆粒污染物會(huì )降低產(chǎn)品質(zhì)量,如果在蒙皮粘合前進(jìn)行等離子清洗,則可有效去除這些污染物。

分子鏈會(huì )自由旋轉或遷移,膠黏劑附著(zhù)力增進(jìn)劑使活性基團逐漸轉向鄰近分子或基團,甚至在材料內部,使體系趨于穩定,從而導致表面活性隨著(zhù)時(shí)間的增加而迅速降低。二是等離子體處理后,如果儲存環(huán)境不理想,產(chǎn)品表面會(huì )吸附各種顆粒物和有機污染物,降低材料的表面能。

等離子體表面處理通過(guò)放電裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到承印物表面,增加膠黏劑附著(zhù)力的助劑一方面,可以打開(kāi)材料的長(cháng)分子鏈,出現高能基團;另一方面,經(jīng)打擊使薄膜表面出現細小的針孔,同時(shí)還可使表面雜質(zhì)離解、重解。

增加膠黏劑附著(zhù)力的助劑

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在相同的實(shí)驗條件下,上述 10 種催化劑和 PLASMA 等離子體對甲烷和二氧化碳的轉化率有不同的影響,發(fā)現與純等離子體不同(分別為 26.7% 和 20.2%)。 NIO/Y-AL2O3結合等離子體,甲烷和二氧化碳轉化率高(分別為32.6%和34.2%),CO2O3/Y-AL2O3和ZNO/Y-AL203轉化甲烷和二氧化碳,轉化率低(22.4% 和 17.6)。

傳統前處理工藝是對織物進(jìn)行上漿或采用陽(yáng)離子試劑改性處理,其耗能耗水量極大,同時(shí)排放大量污水,引起環(huán)境污染。plasma清洗機等離子體作為一種清潔生產(chǎn)技術(shù)已引起了廣泛關(guān)注。與傳統改性處理相比,采用等離子體對紡織品進(jìn)行表面改性具有適用范圍廣泛,不影響纖維和織物的整體性能,化學(xué)品消耗量低及可靠性和安全性高等優(yōu)點(diǎn)。。

等離子清洗機進(jìn)行維護時(shí),必須先關(guān)閉設備,然后關(guān)閉設備,然后打開(kāi)相應的開(kāi)口。為防止意外,請勿通電。。中頻等離子清洗機使用中頻電源。 400HZ中頻電源以16位單片機為核心,以電力電子器件為功率輸出單元。采用數字分頻、鎖相、瞬時(shí)波形。

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