常規的表面改性方法主要包括物理改性和化學(xué)改性，有機纖維表面改性方法研究如電化學(xué)處理、高溫氣體氧化、自由基捕獲嫁接、化學(xué)氧化和表面伽馬射線(xiàn)處理等，這些常規的碳纖維表面改性方法雖可以實(shí)現批量處理，效率相對比較高，但存在處理后纖維表面損傷不好控制且對環(huán)境污染較大等不足。

經(jīng)過(guò)多年的努力，纖維表面改性方法國內外學(xué)者和業(yè)界對碳纖維的表面改性做了大量的研究。研究的主要重點(diǎn)是提高碳纖維的表面和界面性能，包括增加碳纖維的表面粗糙度和增加表面的化學(xué)官能團。常見(jiàn)的碳纖維表面改性方法主要有表面氧化處理、表面涂層處理、高能光照射、超臨界流體表面接枝、等離子表面改性等。其中，電化學(xué)氧化法因其連續生產(chǎn)的特點(diǎn)和工藝條件易于控制，已在工業(yè)領(lǐng)域投入實(shí)際應用。

其中，有機纖維表面改性方法研究主要研究重點(diǎn)是改善碳纖維的表面和界面性能，包括提高碳纖維的表面粗糙度和添加表面化學(xué)官能團。常見(jiàn)的碳纖維表面改性方法主要有表面氧化處理、表面涂層處理、高能光照射、超臨界流體表面接枝、等離子表面改性等。另一方面，電化學(xué)氧化法因其易于連續生產(chǎn)和工藝條件可控的特點(diǎn)，已在工業(yè)領(lǐng)域投入實(shí)際應用。但是，它仍然需要大量的化學(xué)試劑、大量的能源以及大量的廢水和液體。

然而，有機纖維表面改性方法研究由于聚四氟乙烯材料的復原性能（回復到不潤濕表面狀態(tài)），化學(xué)沉銅之孔金屬化處理需在經(jīng)等離子體處理后的48小時(shí)內完成。B.含填料聚四氟乙烯材料的活(化)處理對于含填料的聚四氟乙烯材料制造的印制電路板（如不規則的玻璃微纖維、玻璃編織增強和陶瓷填充之聚四氟乙烯復合物），需兩步處理。第(一)步.清潔和微蝕填料。該步典型之操作氣體為四氟化碳氣、氧氣和氮氣。

有機纖維表面改性方法研究

等離子體清洗是指高活性等離子體在電場(chǎng)作用下的定向運動(dòng)，與孔壁的鉆孔污物發(fā)生氣固化學(xué)反應。同時(shí)，氣體產(chǎn)物和一些未反應的顆粒通過(guò)抽泵排出。第一階段采用高純N2產(chǎn)生等離子體，同時(shí)對印制板進(jìn)行預熱，使聚合物材料處于一定的活化狀態(tài)。第二階段以O2、CF4為原始氣體，生成O、F等離子體，與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等發(fā)生反應，達到鉆井污染的目的。第三階段以O2為原始氣體，生成等離子體和反應殘渣，清洗孔壁。

利用纖維等離子體織物專(zhuān)用設備技術(shù)，可以達到以下效果：1.表面清洗處理；2.蝕刻；3.表面活化改性，如暫時(shí)增加表面能；4.表面功能化，如在耐久性中引入化學(xué)成分；5.表面涂層/涂飾劑沉積。

傳統上，已經(jīng)使用甲苯、丙酮、乙醇等有機溶劑去除污染物，但這種方法清洗不徹底，容易出現涂層缺陷，同時(shí)以生產(chǎn)成本為代價(jià)，造成環(huán)境問(wèn)題。等離子清洗機技術(shù)以其均勻性、重現性、可控性、節能環(huán)保等特點(diǎn)在該領(lǐng)域得到廣泛應用。在等離子清洗機的清洗過(guò)程中，氧氣被轉化為含有氧原子自由基、激發(fā)氧分子和電子等粒子的等離子體。這種等離子體和固體表面反應可分為物理反應（離子沖擊）和化學(xué)反應。

化學(xué)吸附碘離子結合電化學(xué)氧化去除雜質(zhì);首先采用等離子清洗機，然后采用乙酸浸漬法去除自組裝金顆粒表面的雜質(zhì)?？梢?jiàn)，在不同的SERS基礎和實(shí)驗條件下，去除雜質(zhì)的方法是不同的。氧等離子清洗機的原理是通過(guò)氧自由基與基底表面的有機污染物反應生成二氧化碳、一氧化碳和水等揮發(fā)性物質(zhì)，然后通過(guò)真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)吸收。采用真空蒸發(fā)的方法在硅片表面沉積了金島膜。島狀膜具有良好的表面強化效果，對砷分子的強化系數為10。

纖維表面改性方法

等離子清洗機和等離子表面處理機的含氧等離子體去除溝槽中的有機襯底后，有機纖維表面改性方法研究刻蝕下層氧化硅的氮化鈦有各向同性和各向異性等離子刻蝕兩種方案。 使用各向同性蝕刻時(shí)（高電壓、低射頻功率、高 CF4 比等）高比率 CL2) 用于氧化硅蝕刻或氮化鈦蝕刻。這可以防止在光刻分裂過(guò)程中氮化鈦殘留在溝槽的側壁和底部，但它也有橫截面傾斜等副作用。

主要的研究重 點(diǎn)是從提高碳纖維表面粗糙程度和增加表面化學(xué)官能團的角度，纖維表面改性方法來(lái)改善纖維表界面性能。常見(jiàn)的碳纖維表面改性方法主要包括表面氧化處理、表 面涂層處理、高能射線(xiàn)輻照、超臨界流體表面接 枝和等離子體表面改性等。其中，由于電化學(xué)氧化法具有生產(chǎn)連續、處理條件易控等特點(diǎn)，已在工業(yè)領(lǐng)域中得到實(shí)際應用。