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等離子體處理設備工藝流程及特點(diǎn):A、鋰電池芯清洗機工藝流程:芯材產(chǎn)品& RAR;極耳整平& RAR;等離子體清洗& RAR;芯材正面& RAR;芯材下方& RARr;等離子清洗& RARR;核心產(chǎn)品。二、等離子清洗機的特點(diǎn):等離子體處理設備清洗是利用高頻高壓活化壓縮空氣或將氣體加工成等離子體。等離子體與物質(zhì)(機器)和微小顆粒之間發(fā)生物理或化學(xué)反應,pp材料的表面附著(zhù)力形成帶有微小顆粒的清潔表面。
等離子洗車(chē)機電極附近的護套:將等離子電位設置為 VP,pp材料的表面附著(zhù)力將電極電位設置為 VS。如果電極電位 VS 和等離子體電位 VP 之差為 1,則連接外部電路。電流流過(guò)電極。這是由于將外部電勢引入等離子體。當VSNE)??臻g電荷層,離子鞘層[圖 1-2 (A)]。當VS>VP時(shí),在電極附近形成的電場(chǎng)吸引電子而排斥離子,導致電子密度大于離子密度(NE>NI)。換句話(huà)說(shuō),它是一個(gè)由電子組成的空間電荷層。
在非常高的移動(dòng)速度下,pp材料的表面附著(zhù)力氣流不太可能被吹走,并且在兩塊板都覆蓋有絕緣層后,帶電粒子到達絕緣介質(zhì)的表面而不是板的表面。將高頻交流電源的反向電壓加到兩塊極板后,兩極板間隙中空氣的強電場(chǎng)再次引起雪崩電離,電流立即被切斷。 , 并且電流曲線(xiàn)呈現尖銳的脈沖。此時(shí),空氣中仍有帶電粒子,繼續朝著(zhù)兩塊板移動(dòng),繼續運動(dòng)。這些帶電粒子被電離后,由等離子表面處理裝置產(chǎn)生,并以懸浮狀態(tài)存在于極板之間的氣隙中,從而容易將電離區吹掉。。
pp材料的表面附著(zhù)力
Plasma低溫等離子清洗機采取氣-固相干式反應干式清潔工序,氣耗低,無(wú)需添加化學(xué)藥劑,無(wú)污染,無(wú)需廢液、廢氣處理,節約能源,(降)低成本,處理后材料可立即進(jìn)入下一個(gè)加工過(guò)程因為等離子體的高能量,材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有(機)污染物可分解,可有效地去除一切雜質(zhì),使材料表面達到涂覆、粘接等工序要求。。
pp材料移印附著(zhù)力不夠