一個(gè)等離子體發(fā)生器能夠承擔多種加工和制造任務(wù)，水接觸角小于5度和親水性可快速適應市場(chǎng)需求的變化，其加工和制造成本也很低。對等離子體發(fā)生器的精確、快速控制，可以通過(guò)單片機實(shí)現，其可靠性進(jìn)一步得到提高。任何材料一旦接觸到等離子體，就會(huì )發(fā)生一系列的物理、化學(xué)變化，甚至會(huì )出現熔化。等離子表面處理技術(shù)在實(shí)現對材料加工制造的同時(shí)，又能實(shí)現對材料本省的改性，提高材料的附加價(jià)值。采用等離子表面處理技術(shù)可以提高原材料的附加值，也可以制備新型材料。

使用等離子清洗機有什么好處？ 1.等離子清洗機不使用有害溶劑，水接觸角小于5度和親水性因此清洗后不會(huì )產(chǎn)生有害物質(zhì)，有效解決了環(huán)保問(wèn)題，等離子設備可列舉如下。綠色清潔。 2.等離子設備清洗的產(chǎn)品已經(jīng)非常干燥，不需要在下一道工序前進(jìn)行干燥。 3.等離子清潔器是在無(wú)線(xiàn)電范圍內以高頻產(chǎn)生的等離子。它不同于通常接觸的激光等直射光。由于它的指向性弱，它可以穿透很深。由于清潔工作是在有細小孔和凹痕的地方進(jìn)行的，因此無(wú)需擔心被清潔物體的形狀和角度。

當今汽車(chē)前照燈的生產(chǎn)離不開(kāi)這項技術(shù)，接觸角小親水性各大汽車(chē)粉體制造商都采用常壓等離子清洗技術(shù)。每個(gè)密封件的質(zhì)量取決于接觸面的清潔度。在這些關(guān)鍵區域使用等離子清洗技術(shù)，以確保有效和準確地制備材料的目標區域。為了獲得更好的耐用和耐腐蝕的粘合密封，低溫等離子清洗機清洗制造技術(shù)是理想的。在這種類(lèi)型的等離子體聚合制造技術(shù)中，復合單體被專(zhuān)門(mén)添加到等離子體中，以提供保護和耐腐蝕的密封。

對PET薄膜經(jīng)表面改性后的結晶度及時(shí)效性進(jìn)行研究。介質(zhì)阻擋放電條件下處理后，接觸角小親水性薄膜的水接觸角隨能量密度的增加而減小，且結晶度最高的雙向拉伸，PET薄膜的接觸角最小?？諝獾入x子體對LDPE薄膜的刻蝕作用最為明顯，因此表面形貌變化最為突出，在最佳條件下，粘結后的剝離強度與處理前相比明顯增大。這是由于空氣等離子體產(chǎn)生的活性基團和LDPE表面相作用從而增加活性粒子，引人含氧基團。

接觸角小親水性

熱燃燒法在高溫下惡臭物質(zhì)與燃氣充分混合，完全燃燒適用于高濃度、體積小的可燃氣體的處理，凈化效率高，惡臭物質(zhì)被設備徹底氧化分解腐蝕，油耗大，處理成本高，容易形成二次污染,催化劑poisoningCatalytic combustionWater吸收的方法利用特征氣味的一些物質(zhì)溶于水,所以氣味組件直接與水接觸,以便溶于水達到除臭的目的水溶性,有組織的惡臭氣體排放源工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設備運行成本低，產(chǎn)生二次污染，洗滌液需要進(jìn)行處理;凈化效率低，應與其他技術(shù)結合使用，對水溶性物質(zhì)處理效果差。

對PET薄膜經(jīng)表面改性后的結晶度及時(shí)效性進(jìn)行研究。介質(zhì)阻擋放電條件下處理后，薄膜的水接觸角隨能量密度的增加而減小，且結晶度最高的雙向拉伸，PET薄膜的接觸角最小?？諝獾入x子體對LDPE薄膜的刻蝕作用最為明顯，因此表面形貌變化最為突出，在最佳條件下，粘結后的剝離強度與處理前相比明顯增大。這是由于空氣等離子體產(chǎn)生的活性基團和LDPE表面相作用從而增加活性粒子，引人含氧基團。

通過(guò)在輝光放電等離子體處理過(guò)的聚酯纖維上接枝丙烯酸，改性后的聚酯纖維的吸水性能大大提高，抗靜電性能也有所提高。工業(yè)應用特點(diǎn)具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、處理速度快、處理效果好、環(huán)境污染少、節能等優(yōu)點(diǎn)。塑料部件通過(guò)等離子清洗技術(shù)進(jìn)行改性。提高塑料的潤濕性。等離子技術(shù)用于塑料窗玻璃。汽車(chē)百葉窗、車(chē)燈、鹵素天燈等都是反光的。滌綸纖維堅韌耐用，但結構致密且較差。吸水性好，不易染色。

集成電路芯片和集成電路芯片基材的結合是兩種不同的材料，材料的接觸面一般是疏水性和惰性的，接觸面附著(zhù)性差，在粘結環(huán)節中，表面會(huì )產(chǎn)生縫隙，經(jīng)過(guò)等離子清洗機處理后的集成電路與基片表面活性有效提高，接觸面粘結環(huán)氧樹(shù)脂性能大大提高樹(shù)脂流動(dòng)性好，增加附著(zhù)力，減少兩者之間的分層，增加熱傳導功能，增加IC封裝的安全性和穩定性，增加產(chǎn)品的生命周期。

接觸角小親水性

用于纖維結構剖析的等離子體刻蝕技術(shù)是等離子體處理在紡織行業(yè)最早的應用，水接觸角小于5度和親水性并成為一項成熟技術(shù)，另一應用為紡織材料的改性研究，用等離子體對紡織材料進(jìn)行表面改性、接枝聚合和等離子體聚合沉積等，達到改變紡織材料的表面親(疏)水性，增加粘接性，改善印染性能。。2等離子技術(shù)在紡織印染中的應用 國外在高分子材料的研究和應用上使用等離子技術(shù)起步較早。

因此，水接觸角小于5度和親水性用水性油墨印刷薄膜、金屬箔和某些紙張時(shí)，應在印刷前進(jìn)行二次處理。在印刷機上使用電暈處理裝置，可使膠片的處理能級延長(cháng)或延長(cháng)至原來(lái)的能級（或略高）。處理能級隨時(shí)間逐漸減弱，二次處理能去除墨膜表面的污漬，既能提高墨的附著(zhù)力，又能改善視覺(jué)效果?？紤]到這一點(diǎn)，建議在使用溶劑型、水性或UV油墨印刷薄膜、金屬箔或一些紙張印刷品時(shí)，對基底表面進(jìn)行二次電暈處理。。電暈處理是一種電擊處理，使基材表面具有較高的附著(zhù)力。