手機外殼點(diǎn)膠前處理可以使用等離子體，陶瓷等離子清洗機器促進(jìn)有效增強粘接效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，等離子體清洗技術(shù)不僅可以清洗塑料、金屬、玻璃和陶瓷等原料，手機外殼表面的有機物，還可以極大地激活這些原材料表面的殼,增強其粘合劑的影響如印刷、涂料、涂層的殼是堅定與矩陣,涂層效果非常均勻,外表明亮,耐磨,長(cháng)期使用不會(huì )出現漆現象。在噴涂前對手機外殼進(jìn)行在線(xiàn)等離子激活，可將次品率降到最低。油墨測試可以顯示出顯著(zhù)的表面改善。

多層陶瓷殼體的等離子清洗研究:多層陶瓷殼體是由多層金屬化陶瓷、母材和金屬部件用Ag72Cu28焊料釬焊而成。在電鍍工藝前，陶瓷等離子體表面活化外殼表面不可避免地形成各種污染，包括微塵、固體顆粒、有機物等，而由于自然氧化，存在氧化層。電鍍前必須將電鍍件表面清洗干凈，否則會(huì )影響涂層與基材之間的結合力，導致涂層剝落、起泡。

等離子體增強電化學(xué)表面改性技術(shù)，陶瓷等離子清洗機器是目前國際上發(fā)展活躍的研究領(lǐng)域，對鋁、鈦等材料，通過(guò)等離子體放電移動(dòng)光，增強電化學(xué)處理效果，在金屬表面生成致密的氧化鋁等氧化陶瓷膜層，可以使基板表面具有很高的性能，是先進(jìn)制造工藝技術(shù)的前沿，在加工工具和模具行業(yè)也有很大的應用前景。

在未經(jīng)處理的零件上形成正常形狀的液滴。處理過(guò)的部件完全被水浸濕。玻璃和陶瓷能被激活嗎?玻璃和陶瓷的行為與金屬、等離子體相似，陶瓷等離子體表面活化主動(dòng)處理的壽命較短。作為工藝氣體，通常使用壓縮空氣。

陶瓷等離子清洗機器

可調節等離子功率，加工距離，清洗速度，質(zhì)量控制。與電暈法和火焰法相比，接近常溫，特別適用于高分子材料，儲存時(shí)間長(cháng)，表面張力高。幾何形狀不限，大小不一，簡(jiǎn)單或復雜，零件或織物均可加工。該裝置操作簡(jiǎn)單，維護方便，連續運行，效率高，清洗效果好，投資成本低。這個(gè)產(chǎn)品清潔物品的材料有玻璃、塑料、陶瓷、橡膠和其他非金屬材料。只涉及聚合物材料的淺層表面，加工時(shí)間短，加工速度快。

等離子體源可以通過(guò)直流、射頻和微波電場(chǎng)電離氣體而產(chǎn)生。等離子體清洗技術(shù)在微觀(guān)尺度上為材料的表面改性提供了一種環(huán)保經(jīng)濟的方法，在改性過(guò)程中不需要機械加工和化學(xué)試劑。等離子體清洗技術(shù)不僅可以對材料表面進(jìn)行清洗、活化和刻蝕，還可以對塑料、金屬或陶瓷材料的表面進(jìn)行改性和優(yōu)化，提高其結合能力或賦予新的表面性能。其潛在的醫學(xué)價(jià)值包括改善材料表面的親水或疏水性能，減少表面摩擦和改善材料表面的阻隔性能。

真空等離子體處理為許多行業(yè)提供了創(chuàng )新的表面改性技術(shù)，解決了粘附和潤濕問(wèn)題。等離子體加工是印刷、粘接、涂裝、涂裝和后整理工藝中的重要一步。真空等離子體表面改性為進(jìn)一步加工前的表面清潔和活化提供了一種經(jīng)濟的解決方案。真空等離子體處理是如何促進(jìn)鍵合的?要想與PP、PE、HDPE等低極性材料達到良好的表面附著(zhù)力，就需要對表面進(jìn)行改善，即提高其極性。將元件置于等離子體室中是提高材料極性的有效方法。

其功能可以實(shí)現物體表面的清洗、活化、蝕刻、精加工和等離子處理器表面的涂覆。低溫隔離器的處理強度比高溫等離子體的處理強度小，可以保護物體表面。我們在應用中使用的大部分是低溫等離子體。此外，不同的粒子在物體處理過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)不同的作用。等離子處理器可以清洗各種原材料:包括塑料、金屬材料等材料，等離子處理器可以清洗表面殘留物。

陶瓷等離子體表面活化

表面等離子體活化薄膜材料:等離子體活化廣泛應用于半導體、電子、醫療、機械、印刷、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，陶瓷等離子體表面活化加工對象有光學(xué)膜、薄膜、超導膜、聚酯膜、尼龍膜、塑料膜、金屬膜等。清潔有機物料，活化粗糙表面，提高表面張力，增強附著(zhù)力。目前市場(chǎng)上常用的高分子膜材料主要有PP、PE、PS、PET等。一般情況下，如果需要復制、上膠等工序，表面張力在40左右，可以稍微滿(mǎn)足大多數印刷的要求。