有關(guān)等離子清洗機的更多信息，漆層附著(zhù)力等級請繼續訪(fǎng)問(wèn)官方網(wǎng)站。您也可以期待您的到來(lái)，直接聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服！。如何檢測等離子清洗后的治療效果？網(wǎng)格切割測試（粘合強度測試方法） 需要網(wǎng)格切割測試（標準：DIN EN ISO2409 和 ASTM D3369-02）來(lái)確認涂層的粘合性。噴漆后，將塑料件的油漆層切割成網(wǎng)格。接下來(lái)，將量規膠帶連接到切割的網(wǎng)格上，牢固地連接膠帶，然后從頭開(kāi)始將其拉出。

但是，漆層附著(zhù)力等級指示器標簽也可用于設備測試。在這種情況下，標簽可以放在一個(gè)空的真空室內，等離子可以被點(diǎn)燃。。網(wǎng)格切割試驗要求進(jìn)行網(wǎng)格切割試驗（標準：DIN EN ISO 2409和ASTM D3369-02)以檢查涂層的附著(zhù)力。涂漆后，塑料件的漆層被切割成網(wǎng)格狀。接下來(lái)，在切割網(wǎng)格上放上標準膠帶，把膠帶粘牢，然后再突然撕下來(lái)。如果膠帶上有油漆，說(shuō)明油漆的附著(zhù)力不夠。

為什么在糊盒機上使用等離子表面處理器？如何顯著(zhù)降低涂膠成本，漆層附著(zhù)力檢測方法劃圈法解決涂膠過(guò)程中的開(kāi)膠問(wèn)題。目前的印刷包裝工藝品種都采用保護層來(lái)防止印刷品在流通過(guò)程中變臟，提高防水性，或提高產(chǎn)品檔次等。這些包括印刷品表面、清漆層和薄膜層。在上釉過(guò)程中，UV 上釉相對復雜并且可能存在問(wèn)題。目前，UV油與紙張的親合力較低，因此在粘合盒子或盒子時(shí)，粘合劑經(jīng)常會(huì )打開(kāi)。薄膜的表面張力和表面能在不同條件下具有不同的數值和大小。

如果膠帶上有油漆，漆層附著(zhù)力等級說(shuō)明油漆的附著(zhù)力不夠。切割網(wǎng)格顯示了漆層在塑料件上的粘附強度。測試墨水（達因筆快速測試法）估算表面能的測量方法：如果測試油墨在表面涂布后積聚在一處，則固體的表面能低于油墨，如果保持濕潤，則固體的表面能等于或大于液體的表面能。用一系列梯度表面能測試油墨可以測量固體的總表面張力。然而，用這種方法無(wú)法確定表面能的極性部分和非極性部分。

漆層附著(zhù)力檢測方法劃圈法

切開(kāi)網(wǎng)格借此顯示了塑料部件上漆層的粘附強度 測驗墨水用于預算表面能的測量辦法：若在涂覆到外表上之后，測驗墨水積聚在一處，固體的外表能則低于墨水的外表能，若保持濕潤，固體的表面能則等于或大于液體的表面能。 通過(guò)運用一系列具有梯度外表能的測驗墨水，能夠測定固體的總外表張力。但是，告訴這種辦法無(wú)法確定外表能的極性部分和非極性部分。

但通知這種方法不能測定表面能量的極性部分和非極性？部分。三、測試 -等離子清洗用涂層的粘附性 需要進(jìn)行網(wǎng)格切割測試(標準:DINEISO2409和ASTMD369-02)。涂漆完成后，將塑料零件的漆層切成網(wǎng)格。接著(zhù)，在切割網(wǎng)格上貼上標準膠帶，貼牢膠帶然后猛然將其重新撕下。若在帶材上涂有涂層，表明涂層不能完全粘附。切割網(wǎng)格顯示了塑料網(wǎng)格顯示了塑料強度。。

EVA等離子體改性的時(shí)效性:一般情況下，經(jīng)過(guò)兩個(gè)小時(shí)的等離子體處理后，EVA材料的附著(zhù)力開(kāi)始衰退。EVA等離子體轉化常用氣體:Ar、O2、N2、CF4。D或不同等級的生產(chǎn)環(huán)境，可為客戶(hù)提供工藝相關(guān)、連續控制、可靠、可重復的真空氣體等離子處理系統。plasmaFPC系列等離子加工機適用于廣泛的等離子清洗，表面活化和附著(zhù)力增強應用。

傳統的清洗方法不僅使用有機溶劑，而且在研磨過(guò)程中會(huì )形成大量的粉塵污染，嚴重影響環(huán)境，危及操作人員的人身安全。復合材料涂層表面按照綠色環(huán)保等離子體技術(shù)清洗后，達到了良好的可涂覆狀態(tài)，提高了涂層的可靠性。寬等離子清洗機可有效避免鍍層脫落和缺陷問(wèn)題，鍍層表面光滑、連續、無(wú)氣孔。與常規清洗相比，涂層附著(zhù)力明顯提高，GB/T9286測試結果歸入一個(gè)等級，滿(mǎn)足工程需要。。

漆層附著(zhù)力等級

通過(guò)自動(dòng)化改造，漆層附著(zhù)力等級等離子掃描效果得到有效改善：改進(jìn)后的等離子處理大約為59達因，比手工掃描的大約為38達因（不同產(chǎn)品得到的達因值不同）。提高接線(xiàn)盒表面張力，從而提高接線(xiàn)盒與背板的結合強度，使接線(xiàn)盒承載拉力從110N提高到158N。對改造后的組件進(jìn)行干濕絕緣試驗、防護等級試驗、冷凍試驗和濕熱試驗，均符合試驗標準。通過(guò)機械定位增加等離子處理的精度，減少背板燙傷類(lèi)不良物。