人們都知道，電暈機行業(yè)其實(shí)影響涂布產(chǎn)品盒盒粘貼的最大障礙，是因為貼膜時(shí)膜的表面達因值很低，這是為什么呢？由于塑料廠(chǎng)在出廠(chǎng)前主要對薄膜表面進(jìn)行電暈處理和靜電處理，然而，電暈處理裝置電暈處理能力有限，因此，膠片出廠(chǎng)前的最大因子值一般不超過(guò)42達因，電暈處理只是使膠片表面發(fā)生物理變化，而且這種變化可以隨時(shí)間變化（達因值降低），因此，當實(shí)際膠片在印刷廠(chǎng)實(shí)際使用時(shí)，膠片表面的達因值可能會(huì )降低到40達因以下，甚至更低，還有重要的一點(diǎn)，除非打印機告訴膠片供應商，他需要的是雙面都有電暈處理的膠片。
常壓電暈加工技術(shù)成本低、性能優(yōu)異，電暈機行業(yè)可作為真空電暈和電暈電暈的工藝替代和改進(jìn)，得到了廣泛應用。常壓電暈技術(shù)的優(yōu)勢之一是其在線(xiàn)綜合性能，可以平滑地集成到現有生產(chǎn)系統中作為工藝判據。。因為電暈器的使用間接節省了膠水成本：電暈器可裝配各種規格型號的自動(dòng)貼盒機，意味著(zhù)包裝印刷制造業(yè)技術(shù)應用實(shí)現跨越，成為企業(yè)主節約產(chǎn)品成本的法寶。
與傳統的化學(xué)溶液濕法處理和射線(xiàn)、激光、電子束、電暈處理等干法處理一樣，電暈機行業(yè)市場(chǎng)調查分析報告電暈的處理也是對材料和基材表面進(jìn)行處理。而電暈的表面處理，在處理的深度上，與前面提到的處理工藝有很大的不同。電暈表面處理只處理襯底的表層，通常在幾到幾十納米之間，或者幾萬(wàn)到幾千埃之間，厚度很薄。。
火焰電暈機具有體積小、重量輕、價(jià)格低等特點(diǎn)，電暈機行業(yè)廣泛應用于印刷包裝、光電制造、汽車(chē)制造、合金材料及涂裝行業(yè)、陶瓷表面處理、線(xiàn)纜行業(yè)、窄塑料外觀(guān)、數碼產(chǎn)品表面處理等領(lǐng)域。。電暈表面處理設備技術(shù)在橡膠工業(yè)中的產(chǎn)（效）效原理，在工業(yè)生產(chǎn)和應用中一些塑料零件的表面連接會(huì )出現粘接困難的問(wèn)題。
電暈機行業(yè)市場(chǎng)調查分析報告
金屬薄板可以通過(guò)電暈技術(shù)進(jìn)行粘接，如玻璃與不銹鋼零件、微晶玻璃與鋁扁片粘接、不銹鋼、鋁合金和電鍍表面等。在數碼產(chǎn)品中，電暈器可以同時(shí)加工塑料和金屬材料，主要包括手機外殼。手機鑰匙。筆記本電腦外殼。筆記本鍵盤(pán)。塑料制品等。廣泛使用的原材料有聚乙烯、聚丙烯、PVC、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯、尼龍、硅膠、有機玻璃、ABS等塑料用于印刷、涂布和粘接工藝表面預處理。
解決以往很多企業(yè)使用傳統的局部覆膜、局部上光、表面拋光或切糊線(xiàn)，使用特殊專(zhuān)用膠改進(jìn)粘合方式的問(wèn)題。電暈技術(shù)后使用普通的水性膠水可以很好的粘接，不需要因為紙板的不同而更換不同的膠水。不僅有效解決了膏體盒、膏體盒生產(chǎn)的工藝難題，而且對企業(yè)的工藝、效率、質(zhì)量都有很好的保障。金屬表面電暈處理器主要應用于家電和數碼行業(yè)，為鍵合、噴漆、濺射等工藝提供預處理。
氣體放電中常用的有輝光放電、電暈放電、介質(zhì)阻擋放電、射頻放電和微波放電等。在電暈中，不同粒子的溫度實(shí)際上是不同的，溫度與粒子的動(dòng)能即運動(dòng)的速度和質(zhì)量有關(guān)，電暈中離子的溫度用Ti表示，電子的溫度用Te表示，而原子、分子或原子團等中性粒子的溫度用Tn表示。當Te遠高于Ti和Tn時(shí)，即此時(shí)氣體的壓力只有幾百帕斯卡。
無(wú)論采用干法還是濕法，如果根據系統主要材料的特性選擇合適的處理方法，都可以實(shí)現去除剛柔互聯(lián)主板鉆孔污垢和凹蝕的目的。。電暈電暈處理器表層改性pcb電路板電暈；對PCB電暈表面層進(jìn)行清洗、活化和活化，目的是改變表面層的微觀(guān)結構、化學(xué)性質(zhì)和能量，以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以利用電暈的特性進(jìn)行處理。
電暈機行業(yè)市場(chǎng)調查分析報告
4.低溫電暈接近室溫，電暈機行業(yè)特別適用于高分子材料，比電暈火焰貯存時(shí)間長(cháng)，表面處理張力比較大。5.低成本電暈結構簡(jiǎn)單，操作維護方便，可連續運行。通常幾瓶電暈氣體就可以替代上千公斤的清洗液，因此清洗成本會(huì )大大降低。6.全稱(chēng)可控過(guò)程幾乎所有的電暈參數都可以通過(guò)計算機設置和數據記錄進(jìn)行質(zhì)量控制。
