3 .對加工材料無(wú)嚴格要求，塑料等離子表面清洗設備具有普遍適應性;6.低溫等離子處理器操作簡(jiǎn)單，安裝靈活方便;6.低溫等離子處理器操作簡(jiǎn)單，安裝靈活方便;7.低溫等離子處理器大大提高了表面的潤濕性，形成了活性表面;低溫等離子處理器不需要消耗其他能源，只需220伏電源和壓縮空氣即可啟動(dòng);各種聚合物塑料、陶瓷、玻璃、聚氯乙烯、紙張和金屬材料經(jīng)過(guò)低溫等離子處理器處理后均可提高表面能量。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯DPE等材料經(jīng)低溫等離子體處理后，塑料等離子體蝕刻機材料表面形態(tài)有了明顯的變化，引入了多種含氧官能團，使表面由非極性、難粘度變成一定極性、易粘度和親水、有利于粘接、涂布和印刷。等離子火焰機的出現解決了材料噴涂和粘接的問(wèn)題后，廠(chǎng)家開(kāi)始關(guān)注更多的塑料品種，PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體和各種復合材料都得到了發(fā)揮(充)。

微電子科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、能源與材料科學(xué)的快速發(fā)展為低溫等離子體科學(xué)的發(fā)展帶來(lái)了新的機遇與挑戰。目前，塑料等離子表面清洗設備低溫等離子體的物理和應用已經(jīng)成為具有全球影響力的重要科學(xué)和工程，對高技術(shù)經(jīng)濟的發(fā)展和傳統產(chǎn)業(yè)的改造有著(zhù)重大的影響。例如，1995年，全球微電子工業(yè)的銷(xiāo)售額為1400億美元，而在微電子工業(yè)中使用的設備中有三分之一使用了等離子體技術(shù)。90%的塑料包裝材料通過(guò)低溫等離子體進(jìn)行表面處理和改性。

目前，塑料等離子體蝕刻機除少量金屬制造外，幾乎全部使用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP等材料。等離子體處理后，基體表面的微觀(guān)結構活性得到增強，涂層、涂層和結合效果得到顯著(zhù)改善。汽車(chē)收納箱在靜電植絨時(shí)，通常在施膠前在基材上加一層底涂，以使膠水與收納箱更好的粘合。采用低溫等離子表面處理技術(shù)代替涂膠前的底涂工藝，不僅可以活化表面提高附著(zhù)力，還可以降低成本，工藝更環(huán)保。

塑料等離子表面清洗設備

膠粘劑吸附在這些難粘塑料表面只能形成微弱的彌散力，而缺乏定向力和感應力，因此粘附性能較差。1.4存在弱邊界層除了塑料難粘的結構原因外，在材料表面也有一個(gè)弱邊界層。這種弱邊界層來(lái)自于聚合物本身的低分子組成，聚合過(guò)程中加入的各種添加劑，以及加工、儲存和運輸過(guò)程中帶來(lái)的雜質(zhì)。這樣的小分子很容易在塑料表面沉淀和聚集，形成強度低的弱界面層。這種弱邊界層的存在大大降低了塑料的粘結強度。

不管表面是金屬，陶瓷，聚合物，塑料還是別的什么。其中一種化合物在等離子體處理后仍具有活性。增強附著(zhù)力，從而提高成品質(zhì)量。等離子體提高任何材料的表面活性都是安全(全)、環(huán)保、經(jīng)濟的。等離子體清洗的機理主要取決于等離子體中的活性粒子。激活達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理而言，等離子體清洗通常包括以下過(guò)程:將無(wú)機氣體激發(fā)到等離子體狀態(tài);將氣相物質(zhì)吸附在固體表面附著(zhù)基團與固體表面分子反應形成產(chǎn)物分子。

如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)我們(廣東金來(lái)科技有限公司)

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塑料等離子體蝕刻機

目前，塑料等離子體蝕刻機深圳延創(chuàng )精密設備有限公司在金屬表面處理方面形成了獨立的研究方向。近幾十年來(lái)，低溫等離子體已被廣泛應用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能，即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。