如果滲透不徹底,涂層柔韌性越大附著(zhù)力越好油墨與塑料薄膜的界面會(huì )出現很多氣泡,導致粘合牢度明顯下降。印刷油墨層。潤濕是指油墨在印刷基材薄膜與空氣的界面處置換空氣,在印刷基材薄膜與油墨之間形成新的界面。塑料薄膜的表面張力越高,潤濕性越好,油墨的表面張力值越低,油墨對薄膜的潤濕性越好。固液界面張力越低,潤濕性和附著(zhù)力越好。此外,潤濕膨脹率與印刷基材薄膜的表面結構、油墨的粘度和表面張力有關(guān)。液體(油墨)的粘度極大地影響潤濕速度。
有些精密電子產(chǎn)品表面有肉眼看不到的污染物,油漆越好附著(zhù)力越好會(huì )直接影響產(chǎn)品后續適用的可靠性和安全性。比如,咱們適用的不同電子儀器都是有聯(lián)接電路的主板。主板由導電銅箔、環(huán)氧樹(shù)脂膠和膠黏劑做成。附著(zhù)的主板要聯(lián)接電路,需要在主板上鉆某些電路細孔,之后鍍銅。細孔中間會(huì )殘留某些膠渣,因為鍍銅后會(huì )剝落。即使當時(shí)沒(méi)有剝落,在適用過(guò)程中也會(huì )因為溫度過(guò)高而短路。
通過(guò)它的處理,附著(zhù)力越好可以提高材料表面的潤濕性,使各種材料能夠進(jìn)行涂布、電鍍等操作,增強附著(zhù)力和結合力,同時(shí)去除有機污染物、油污或油脂。等離子清洗機廣泛應用于電子、通訊、汽車(chē)、紡織、生物醫學(xué)等領(lǐng)域。
-等離子體清洗過(guò)程可破壞分子化學(xué)鍵,附著(zhù)力越好起到修飾作用。等離子體應用包括:除塵、灰化/光刻膠/聚合物剝離、電解介質(zhì)蝕刻、晶圓凸塊、有機污染去除和晶圓脫模。這些材料未經(jīng)表面處理而印刷,附著(zhù)力和涂布效果差,甚至不可能。這種材料采用等離子技術(shù)進(jìn)行表面處理。在高速高能等離子體的作用下,使其表面活性層最大化,從而在材料表面形成活性層,使橡膠和塑料得以印刷、粘結和涂層。。
涂層柔韌性越大附著(zhù)力越好
因此,表面處理而且涂裝工藝要求很高) (8)尼龍材料(尼龍材料表面的一部分需要打膠粘合,但是尼龍材料本身的粘合不是很理想,所以要對材料表面進(jìn)行活化處理,以滿(mǎn)足貼合工藝要求。必須/分配) (9)觸摸屏(觸摸屏墨面應與其他部位貼合,觸摸面處理,涂膜面和墨面處理,提高墨面,涂膜面的涂布力,避免修補不充分,涂層易磨損等問(wèn)題和裂縫)。
對于所用的PP塑料,如汽車(chē)內飾件、外飾件、功能件,均可采用等離子表面處理工藝,以提高粘接的可靠性,改善涂層或印刷質(zhì)量,增加涂層強度等。
等離子處理器/等離子清洗機/等離子表面處理設備廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子脫膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理等。操作原理是通過(guò)等離子表面處理提高材料表面的潤濕性,在各種材料上進(jìn)行涂、涂等操作,去除有機污染物、油類(lèi)或油脂,同時(shí)提供粘合強度和粘合強度。強化。。
當前,主要是通過(guò)油漆、樹(shù)脂或凝膠(硅)涂層來(lái)滿(mǎn)足這些要求。然而,這些工藝的應用費力而又費時(shí),在經(jīng)濟上和環(huán)保上都表現出局限性。通常使用的溶劑型涂層系統相對較厚且很難進(jìn)行涂層區域選擇。根據具體的保護涂層種類(lèi),可能還會(huì )出現如散熱不良、吸收水分、涂層脫落或傳感器信號衰減等缺陷。
涂層柔韌性越大附著(zhù)力越好
等離子清洗機就是通過(guò)利用這些活性組分的性質(zhì)來(lái)處理樣品表面,油漆越好附著(zhù)力越好從而實(shí)現清潔、涂覆等目的。金屬表面常常會(huì )有油脂、油污等有(機)物及氧化層,在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前,需要用等離子處理來(lái)得到潔凈和無(wú)氧化層的表面。 在這種情況下的等離子處理會(huì )產(chǎn)生以下(效)果:焊接:通常,印刷線(xiàn)路板(PCB)在焊接前要用化學(xué)助焊劑處理。
在打印 PE 材料之前,油漆越好附著(zhù)力越好您使用等離子清洗機有何改變?等離子清洗機可以在流水線(xiàn)操作的在線(xiàn)平臺上進(jìn)行操作處理,無(wú)需低壓真空環(huán)境,降低成本,方便用戶(hù)操作。調整是可能的。提高等離子清洗機的功率和設備的適用性。常壓等離子清洗機采用低溫等離子技術(shù),在制造過(guò)程中不會(huì )損壞其他配件或材料。表面處理的最佳工藝大家都知道。目前,等離子清洗劑廣泛應用于化纖領(lǐng)域。 、橡膠、皮革、油漆等行業(yè)。 PE 材料在印刷前在等離子清洗機中進(jìn)行處理。