在特殊印刷領(lǐng)域，塑料類(lèi)承印物由于具有穩定、耐水、柔軟、結實(shí)等特點(diǎn)，利用越來(lái)越廣泛，種類(lèi)也日益增多。但是，由于塑料本身的特點(diǎn)，也給印刷帶來(lái)了困難，如：在網(wǎng)印中，由于塑料吸濕性大，受周?chē)諝庀鄬穸鹊挠绊懸咨炜s變形；印料在加工過(guò)程中，在強度允許范圍內，伸長(cháng)率隨張力的加大而升高；表面光滑，無(wú)毛細孔，致使油墨層不易固著(zhù)或固著(zhù)不良，并且第一色印完后易被后一色疊印的油墨粘掉，使圖文缺損；摻入添加劑制成的薄膜在印刷過(guò)程中添加劑部分極易滲出，在薄膜表面形成一層油質(zhì)層，涂料或其他膠粘劑不易在這類(lèi)薄膜表面牢固地粘結，油墨層不易干燥等。這些缺陷都給印刷造成了困難，所以，要使塑料印刷順利進(jìn)行，就要對塑料表面進(jìn)行物理、化學(xué)等方面的處理。這些處理主要是將塑料表面極性化及表面粗糙化，以利于油墨順利附著(zhù)在表面上，目前這種表面改質(zhì)技術(shù)已得到普遍應用。
絲網(wǎng)印刷或者凹印以及其他印刷方式，承印物是聚乙烯、甲基丙烯樹(shù)脂、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯塑料等，在印刷時(shí)，為了提高油墨的黏著(zhù)性能，對塑料制品、薄膜的表面預處理的方法有很多，歸納起來(lái)大致要分化學(xué)處理和物理處理法，但對塑料常用的有火焰處理法、等離子表面處理法、化學(xué)氧化法、光化學(xué)處理法等，下面簡(jiǎn)單介紹一下等離子表面處理是如何提高絲網(wǎng)印刷油墨附著(zhù)力的。
等離子表面處理能使油墨有更好的可濕性及附著(zhù)性能?？蓾裥詻Q定一種液體在一種固體表面上的展延性。對塑料進(jìn)行印刷時(shí)，塑料表面的可濕性必須比油墨或箔的可濕性高，否則其展延、轉移及附著(zhù)均會(huì )發(fā)生困難。水滴在親水性表面就展延成一薄水層，而在親油性表面卻形成小水滴。水滴外表層的切線(xiàn)與固體表面間所形成的接觸角（夾角），即表示該表面潤濕性能的強弱，接觸角越大，潤濕性能越差。
等離子表面處理是如何提高絲網(wǎng)印刷油墨附著(zhù)力的
等離子體在強電場(chǎng)、高溫、激光的作用下，中性原子或分子會(huì )失去電子電離為離子，這種離子包含的正負電荷相等故稱(chēng)等離子體。處理的原理是：射頻發(fā)生器在較高的電壓下發(fā)射激光能量，產(chǎn)生特征輝光放電現象，使通過(guò)的氣體物質(zhì)產(chǎn)生許多激發(fā)態(tài)電子、離子和原子，它們再去轟擊塑料表面，使塑料表面活性基團產(chǎn)生變化或形成新的基團或自由基，產(chǎn)生沉積，達到了聚合物表面化學(xué)改性及物理改性的目的，產(chǎn)生了極性，會(huì )與油墨連接料中的極性集團對接，從而使油墨附著(zhù)力增強。
等離子表面處理前后達因值對比
等離子表面處理能增加塑料附著(zhù)性能主要是由于它能移除表面上被吸收的原子和分子；促進(jìn)原子的接觸，增進(jìn)濕潤；增進(jìn)表面能，調節極性；創(chuàng )造能起化學(xué)反應的原子基或功能團等。
等離子表面處理設備在印刷和代碼噴涂中的應用主要針對PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印前處理，以提高油墨層的附著(zhù)力，以及電線(xiàn)電纜代碼噴涂、日?；ぎa(chǎn)品塑料容器等離子預處理。等離子表面處理設備，可以增加材料表面的滲透性、附著(zhù)力和附著(zhù)力。24442