切割方向切割，電線(xiàn)plasma清潔切割不應該切割的芯線(xiàn)，切換電纜時(shí)不小心切割布線(xiàn)中的光纜等問(wèn)題。光纜表面痕跡的磨損與整個(gè)光纜線(xiàn)路的使用和維護以及光纖的衰減一樣重要。 & EMSP; & EMSP; 在電纜上印刷的傳統方法是熱壓法，直接在高溫下軟化電線(xiàn)外部并在電線(xiàn)上印上標簽，但熱壓法會(huì )帶來(lái)一系列問(wèn)題。

印刷清晰漂亮，電線(xiàn)plasma清潔但為什么不能用印刷機將電線(xiàn)直接噴到電線(xiàn)上？ & EMSP; & EMSP; 這就是為什么，電纜的外部材料大多是聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。表面附著(zhù)力差，不粘墨，易直接打印脫漆和再處理電纜是人工鋪設的，鋪設過(guò)程中直接掉落了許多標簽。傳統上使用昂貴的熱壓方法，因為這會(huì )導致后續維護中的一系列問(wèn)題。

& EMSP; & EMSP; 等離子清洗機應用非常廣泛，電線(xiàn)plasma清潔也可以用于表面清潔和不規則物體的表面活化。廣泛應用于汽車(chē)行業(yè)、塑料行業(yè)、COG粘接工藝等領(lǐng)域。表面處理。生物材料的表面改性、電線(xiàn)電纜的表面編碼、塑料表面涂層、金屬基材的表面清潔和活化、印刷涂層或粘接前的表面處理等。

目前，電線(xiàn)plasma清潔聚乙烯（PE）等聚烯烴高分子材料具有優(yōu)良的電性能、物理機械性能、化學(xué)穩定性、低毒、原料豐富、加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，作為絕緣材料裝備和廣泛應用和涂層。光纜和電線(xiàn)的材料。但由于聚乙烯的表面能低、親水性低、粘附性低，噴涂在光纜表面的標記（型號、規格、長(cháng)度等）容易磨損。因此，需要改善此類(lèi)材料表面的物理和化學(xué)性能，以增強護套表面與噴墨之間的附著(zhù)力和互穿性。

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(3) 打印帶在制造過(guò)程中經(jīng)常損壞，打印質(zhì)量差； (4) 設備速度慢，影響整體(5) 打印后，光纜的表面護套可能會(huì )損壞，套管可能會(huì )變平，這可能會(huì )導致 OTDR 測試曲線(xiàn)出現階躍。 (6) 打印間隔有限，打印困難。打印錯誤后重新打印。它很大而且效率低下。另一種選擇是將電線(xiàn)直接噴在光纜表面上。成本低、效率高，可以隨時(shí)調整打印內容和字體大小。印刷品清晰、美觀(guān)且易于重印。

-即使有編碼錯誤也能打印，不影響光纜，影響線(xiàn)材本身的性能。唯一的缺點(diǎn)是粘合性能差，表面編碼內容易磨損。光纜護套表面難以粘附的原因分析： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等廣泛用于光纜和電線(xiàn)。電纜，但除了PVC，其他三種都是防火的高分子材料。

等離子經(jīng)預處理后，分處理器打印質(zhì)量比傳統方式更高，可充分滿(mǎn)足各行業(yè)的高強度量產(chǎn)需求，顯著(zhù)提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。如圖所示，橡膠恐龍玩具表面應具有良好的附著(zhù)力和可靠的附著(zhù)力，但基材的表面張力值小于40達因，表面張力較高，達到時(shí)表面張力能滿(mǎn)足粘合要求48達因以上使用等離子表面清潔劑后，表面張力值超過(guò)60達因，完全可以滿(mǎn)足印刷要求。

等離子體發(fā)生器形成的高壓和高頻能量激活并控制噴嘴管中的輝光放電，形成冷等離子體。等離子通過(guò)壓縮空氣噴射到工件表面。當等離子體接觸到被處理物體的表面時(shí)，物體就會(huì )發(fā)生變化。清潔后的表面含有碳氫化合物污染物，可去除油和助劑。它們促進(jìn)了多種涂層材料的粘合，并優(yōu)化了它們在粘合和涂層應用中的使用。用等離子處理表面可以產(chǎn)生相同的效果，從而產(chǎn)生非常薄的高壓涂層表面。這對于膠合、涂層和印刷很有用。

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