等離子清洗機的應用 ★ 汽車(chē)制造 EPDM 密封條，鋁箔清洗銀 的原理化學(xué)方程式植絨和涂層前的預處理，汽車(chē)大燈外部 PP 底座，開(kāi)槽前的預處理； ★ 塑料橡膠行業(yè) ● 生產(chǎn)線(xiàn)塑料瓶前處理 貼標用濕膠系統代替熱貼熔融分散； ● PP薄膜單面預處理穩定耐用，可用于水性分散粘合劑； ● 塑料手機外殼和汽車(chē)外殼，預涂漆工藝； ★ 光電制造柔性和非柔性印刷電路電路板接觸清洗 LCD 熒光管“接觸”清洗；金屬和涂層專(zhuān)家 鋁型材表面粗糙，獲得穩定的氧化層 預處理代替化學(xué)品和底漆；鋁箔去除潤滑油-無(wú)濕化學(xué)處理方法； ● 不銹鋼鋼鐵激光焊接前處理 ★ 化纖紡織行業(yè) ● 纖維前處理速度可達60m/分鐘； ● 粘合前清潔玻璃表面和鏡面； ★ 印刷和打碼行業(yè) ● 等離子加工自動(dòng)糊盒機提高UV和層壓折疊紙盒的粘合強度，環(huán)保水性粘合劑可用于減少粘合劑的使用量，有效降低制造成本。

一系列微觀(guān)層面的物理和化學(xué)作用，鋁箔清洗等離子體的表面清潔作用，提供了精細、高質(zhì)量的表面。等離子技術(shù)和等離子涂層技術(shù)，表面涂層工藝具有無(wú)窮的應用潛力等離子技術(shù)或等離子涂層技術(shù)可以讓表面適應后續工藝的各種特性。該材料是一種可以產(chǎn)生新的高性能和高質(zhì)量的材料。離子鍍膜技術(shù)是顯著(zhù)擴展該技術(shù)應用的選擇性鍍膜工藝的理想選擇。 PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬都可以使用等離子技術(shù)進(jìn)行表面涂層。

● 汽車(chē)大燈PP基材，鋁箔清洗儀開(kāi)槽前預處理； ★ 塑料和橡膠行業(yè) ● 塑料瓶貼標前預處理 在生產(chǎn)線(xiàn)中替代熱熔和擴散； ● PP薄膜單面預處理穩定耐用并可用于水性分散膠；塑料手機外殼和汽車(chē)外殼、油漆前處理；光電制造柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清洗LCD熒光管和LDQUO；觸點(diǎn)和RDQUO；清洗；★金屬和涂層裝備行業(yè) ● 鋁型材預處理代替粗化和底涂以獲得穩定的氧化層； ● 從鋁箔中去除潤滑油——無(wú)濕化學(xué)處理方法； ● 不銹鋼激光焊接預處理 化纖和紡織行業(yè) ● 纖維預處理處理速度可達到60m/min； ● 上膠前玻璃表面和鏡面清潔； ★ 印刷和編碼行業(yè) ● 全自動(dòng)糊盒機等離子處理提高UV和覆膜紙箱的粘合強度，允許使用環(huán)保水性粘合劑，減少粘合劑用量，有效降低制造成本。

一、低溫等離子清洗機用于鋁合金型材前處理的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)： 1.等離子清洗機就足夠了在線(xiàn)節能、省錢(qián)、綠色環(huán)保；3.機械鋁箔紙性能不變；4. 5、可達到局部清洗的目的；標準規定加工距離，鋁箔清洗銀 的原理化學(xué)方程式每支噴槍10mm；紙間距：2.20M； 7.可加工鋁箔紙正反面； 8.處理過(guò)程可以集成在收線(xiàn)裝置前。

鋁箔清洗

等離子表面處理機等離子噴涂技術(shù)非常適用于選擇性涂層處理，大大拓展了該技術(shù)的應用領(lǐng)域。等離子技術(shù)可用于涂覆PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬。該技術(shù)還可用于固化材料，例如用于制造切削工具，以及生產(chǎn)具有粘性或自粘性表面的塑料產(chǎn)品。如有任何問(wèn)題如需更多信息，請隨時(shí)聯(lián)系您的等離子技術(shù)制造商。

等離子鍍膜技術(shù)非常適合選擇性鍍膜工藝，極大地擴展了該技術(shù)的應用領(lǐng)域。 PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬都可以使用等離子技術(shù)進(jìn)行表面涂層。該技術(shù)還可用于固化材料，例如在刀具制造中，以生產(chǎn)具有粘性或自粘性表面的塑料產(chǎn)品。等離子清潔劑 等離子處理確?？煽康挠推岣街?zhù)力。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用機械手來(lái)控制等離子噴槍進(jìn)行產(chǎn)品表面處理。

激光清洗機的第四種應用：金屬和涂層：鋁型材預處理而不是粗化和底漆，以獲得穩定的氧化層；鋁箔從潤滑油中去除——無(wú)濕化學(xué)處理方法；不銹鋼激光焊接預處理。等離子清洗機應用五：化纖以及紡織行業(yè)：纖維預處理速度可達60m/min，上膠前對玻璃表面和鏡面進(jìn)行清洗。等離子清洗機的第六種應用：印刷打碼行業(yè)：PP材料、HD-PE絲印、聚酰胺（噴墨印刷）預處理等。等離子清洗機的主要特點(diǎn)是1。

隨著(zhù)新能源汽車(chē)補貼政策的出臺，電池系統的能量密度成為衡量其優(yōu)劣勢的重要指標。自鋰離子電池商業(yè)化以來(lái)，業(yè)界對三大封裝路線(xiàn)（方形、軟包和柱形）的爭論從未間斷?？傮w而言，無(wú)論是圓柱型、方形還是袋型電池，都隨著(zhù)各自的應用領(lǐng)域迅速發(fā)展。此外，等離子清洗機表面處理技術(shù)在汽車(chē)動(dòng)力鋰電池中的應用涉及三個(gè)主要方面。一是采用正負極鋁箔表面處理技術(shù)，二是在焊接過(guò)程中采用導線(xiàn)連接技術(shù)。

鋁箔清洗銀 的原理化學(xué)方程式

汽車(chē)大燈貼標前PP底座和凹槽預處理； 塑料行業(yè)：生產(chǎn)線(xiàn)貼標前對濕膠系統進(jìn)行處理，鋁箔清洗銀 的原理化學(xué)方程式代替熱熔膠和漫射塑料瓶；單面預處理 PP薄膜穩定耐用 水分散膠，塑料移動(dòng)手機外殼和汽車(chē)外殼、涂裝前、光電子制造： 柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清洗 LCD 熒光燈“觸點(diǎn)”清洗 可用于金屬和油漆。行業(yè)：鋁型材預處理而不是粗化，底漆得到穩定的氧化層；鋁箔潤滑劑去除：非濕法化學(xué)處理；不銹鋼激光焊接預處理鋼。