高度工程化的聚合物如PS（聚苯乙烯）、PEEK（聚醚酮）或PC（聚碳酸酯）通常在制造過(guò)程中進(jìn)行處理。大型面板的等離子體處理和低壓技術(shù)為各種材料尤其是塑料的預處理提供了有效的解決方案。塑料表面等離子體處理器可用于清潔和活化塑料表面。此等離子清洗機用于加工塑料，拉開(kāi)法測附著(zhù)力的方法可裝配到任何所需寬度。塑料等離子體處理器的特點(diǎn)和優(yōu)勢；1.對原料進(jìn)行廣泛的表面處理，增強附著(zhù)力。2.無(wú)需底漆，降低成本，更好的工藝控制。

等離子清洗技術(shù)可去除緊密附著(zhù)在塑料表面的微細浮灰顆粒因為等離子清洗技術(shù)是一種&ldquo；干&rdquo；清潔加工技術(shù)，附著(zhù)力拉開(kāi)法測區選擇所以原料在加工后，可以直接開(kāi)始下一階段的生產(chǎn)加工，所以等離子清洗是一種更加穩定高效的加工流程。由于等離子體的高效率，可以去除和分解原料表面的有機污染物，從而有效去除任何對附著(zhù)力有影響的雜物，從而使原料表面達到后噴涂工藝要求的最適宜標準。

等離子體表面處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下:等離子體表面處理技術(shù)可用于多種材料的表面活化，拉開(kāi)法測附著(zhù)力的方法等離子體表面處理技術(shù)可用于絲印、膠印等一般印刷工藝。等離子制備能使低粘附膠印油墨可靠和長(cháng)原始表面的附著(zhù)力,如聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯(PE);聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬表層,以及PET膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬等。

在等離子清洗機的各種改造方法中，附著(zhù)力拉開(kāi)法測區選擇等離子清洗機與其他方法相比有許多優(yōu)點(diǎn)：1）等離子清洗機屬于干洗機，省略了濕化學(xué)處理過(guò)程中不可缺少的干燥和廢水處理工序，例如，與其他干溶液、電子束溶液等溶液相比，等離子清洗機的獨特地位在于，它對材料的作用只發(fā)生在其表面幾萬(wàn)到幾千埃厚的范圍內，可以改變材料的表面性質(zhì)，而不改變材料的體積特性。

附著(zhù)力拉開(kāi)法測區選擇

在 online_plasma 過(guò)程中使用 AR 和 O2 的混合物時(shí)，反應速度比單獨使用 AR 或 O2 更快。氬離子加速后，所產(chǎn)生的動(dòng)能可提高氧離子的反應能力，從而使污染嚴重的材料表面被物理和化學(xué)去除（去除） 目前，使用最廣泛的清潔方法主要是濕洗和干洗。濕法清潔有非常嚴重的局限性。在環(huán)境影響、原材料消耗和未來(lái)發(fā)展方面，干洗應顯著(zhù)（顯著(zhù)）優(yōu)于濕洗。等離子清洗發(fā)展迅速，優(yōu)勢明顯。

該方法的原理是:活(化學(xué))粒子轟擊表面清潔,表面的污染物分離,然后通過(guò)真空泵排出;因此,等離子清洗機不是什么臟東西可以清洗,更有針對性的消除一些物質(zhì)和材料表面改性treatment.1。等離子體技術(shù)在橡膠和塑料工業(yè)產(chǎn)品中的作用在工業(yè)應用中，由于橡膠和塑料材料如聚丙烯和聚四氟乙烯不具有極性，一些橡膠和塑料部件在連接到表面時(shí)很難粘接。如果不進(jìn)行表面處理，這些材料就不能很好地印刷、粘合和涂布。

對于一些工藝要求較高或耐高溫的材料，當然不能選擇火焰法進(jìn)行表面處理，這里就需要等離子體表面處理技術(shù)。如今，等離子體表面處理技術(shù)日趨成熟，廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。包括半導體、電子等對加工要求比較高的行業(yè)，那么這些材料是不能用火焰表面處理的，那么什么時(shí)候可以用火焰處理呢？什么時(shí)候應該用等離子表面處理器來(lái)處理？今天我們來(lái)談?wù)?a href="http://www.mahangnews.com/" target="_blank">等離子表面處理和火焰表面處理的區別。

5、等離子清洗機在使用過(guò)程中是否會(huì )產(chǎn)生有害物質(zhì)？等離子清洗機在加工過(guò)程中有很多注意事項，并配有排氣系統和排氣系統，因此您不必擔心這個(gè)問(wèn)題。少量臭氧。它被空氣電離，不會(huì )傷害人體。 6、選擇知名品牌。與發(fā)達國家（國家）的等離子清洗應用技術(shù)相比，具有一定的歷史，應用廣泛。等離子清洗產(chǎn)品在發(fā)達國家（國家）相對成熟。國內等離子清洗機行業(yè)還在發(fā)展中，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平參差不齊。

附著(zhù)力拉開(kāi)法測區選擇

基于化學(xué)反應的等離子體清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，附著(zhù)力拉開(kāi)法測區選擇選擇性好，對有機污染物的去除更有效，缺點(diǎn)是表面會(huì )產(chǎn)生氧化物。與物理反應相比，化學(xué)反應不易克服。兩種反應機理對表面形貌的影響有顯著(zhù)差異，物理反應可使表面在分子水平上趨于穩定。為了改變表面的粘接特性。