不同種類(lèi)的工作氣體可以用來(lái)處理不同的表面污染物。例如，附著(zhù)力較好的自噴漆混合等離子體等離子體氣體可以清潔襯底表面的有機污垢，也可以清潔表面的氧化物。。等離子等離子清洗機加強了材料的附著(zhù)力，提高了材料的潤濕性：等離子清洗機設備采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效避免了液體清洗介質(zhì)對被清洗物造成的二次污染。等離子清洗機外接真空泵。工作時(shí)，清洗腔內的等離子體輕輕沖刷被清洗物體表面，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的清洗，有機污染物就能被徹底清洗干凈。

用汽車(chē)方向盤(pán)板和皮革制品進(jìn)行等離子處理，玻璃上附著(zhù)力較強的樹(shù)脂有效去除表面的有機污染物、油脂和添加劑，保持清潔。此外，等離子體發(fā)生器的活化在基材表面產(chǎn)生羥基和羧基等親水性活性基團，提高基材的表面能，從而提高對粘合劑和皮革制品的附著(zhù)力。保證封面的美觀(guān)和硬度。。廣泛應用于科學(xué)、技術(shù)和工業(yè)的發(fā)生器包括電弧等離子發(fā)生器（點(diǎn)擊查看詳情）（也稱(chēng)為等離子噴槍和電弧加熱器）、工頻電弧等離子發(fā)生器和高頻感應等離子發(fā)生器。

用于去除各種金屬材料。由于表面上的污垢和油漬，附著(zhù)力較好的自噴漆表面變得干凈。等離子設備提高了金屬和其他材料的附著(zhù)力和焊接強度。它能與金屬表面發(fā)生納米級的微反應，粒子的物理沖擊和分子化學(xué)反應使金屬表面微粗糙、干凈。這樣可以提高金屬材料與其他材料表面之間的粘合和焊接強度，提高后續粘合、噴涂、印刷和焊接的有效性，消除材料表面的靜電。等離子設備可以提高金屬表面的耐腐蝕性和耐磨性。

4.電磁爐耐熱復合玻璃在粘接前采用等離子處理，附著(zhù)力較好的自噴漆可提高表面的附著(zhù)力和使用壽命。其實(shí)，我們生活中的很多日用品都是用等離子進(jìn)行表面處理的，比如玩具、洗碗機、打火機、洗衣機、游泳鏡等，都是用等離子清洗技術(shù)進(jìn)行表面處理，以增加產(chǎn)品表面性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命。因此，這也印證了等離子清洗機的一個(gè)特點(diǎn)，即用途廣泛，不分治療對象。正因為如此，等離子體清洗機才能被更多的工業(yè)活動(dòng)所發(fā)現和應用。

玻璃上附著(zhù)力較強的樹(shù)脂

在相同的放電環(huán)境下，氫氣和氮氣產(chǎn)生的等離子體顏色為紅色，但氬等離子體的亮度低于氮氣，高于氫氣，仍然比較容易區分。外觀(guān)清潔晶圓片、玻璃等表面顆粒的去除在這一過(guò)程中,基于“增大化現實(shí)”技術(shù)的等離子體通常用于外殼表面的粒子,從而達到粒子的作用是分解和松散(與基材表面的分離),然后配合超聲波清洗或離心清洗和其他進(jìn)程去除表面的粒子。

Plasma低溫等離子表面處理設備在家電、數碼行業(yè)中主要為粘接、涂裝、濺鍍等工藝提供前處理。 Plasma等離子表面處理設備在工業(yè)產(chǎn)品上主要使用在玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼零件粘接、微晶玻璃與鋁平模粘接、不銹鋼、鋁合金及電鍍表層、電玻璃面燒烤爐、玻璃電水壺等行業(yè)。Plasma等離子表面處理設備在數碼產(chǎn)品中應用最多的對象是手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤(pán)、塑膠產(chǎn)品等。

通過(guò)一系列反應并且通過(guò)相互作用，等離子體可以完全去除物體表面的這些塵埃顆粒。這可以顯著(zhù)降低（降低）汽車(chē)行業(yè)噴漆作業(yè)的報廢率。由于等離子的表面清潔作用，通過(guò)一系列微觀(guān)層面的等離子作用，可以獲得精細、高質(zhì)量的表面。。冷等離子體中粒子的能量一般為數eV至數十eV，高于高分子材料的鍵能（數eV至10eV），可以完全破壞有機高分子的化學(xué)鍵，形成新的鍵。會(huì )更大。

等離子清洗機利用這些活性成分對樣品表面進(jìn)行處理，達到清洗和噴漆的目的。等離子清洗機表面清洗技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種技術(shù)，是一種經(jīng)濟、有效、無(wú)污染的表面清洗方法。在加工制造領(lǐng)域，采用等離子清洗機對表面進(jìn)行預處理，可以保證各類(lèi)材料實(shí)現最大的表面活化。制造過(guò)程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，可保證可靠的粘附性，不使用溶劑。

附著(zhù)力較好的自噴漆

典型的后續工藝包括印刷、粘合、涂布和雙組分注射成型。在各個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)應用中，玻璃上附著(zhù)力較強的樹(shù)脂經(jīng)常需要對塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進(jìn)行粘接、印刷或噴漆。同樣，對于不同的應用，有效可靠地結合兩種不同的材料是實(shí)現特定材料特性的重要工藝挑戰。等離子技術(shù)可以應用于各種領(lǐng)域，從包裝、印刷、家電制造，到醫療（治療）技術(shù)、電子、紡織、卷材涂裝，以及汽車(chē)、船舶和航空工業(yè)。

在這樣的封裝和組裝過(guò)程中，玻璃上附著(zhù)力較強的樹(shù)脂最大的問(wèn)題是由電加熱形成的粘合填料和氧化物造成的有機污染。粘合劑表面存在污染物會(huì )降低這些組件的粘合強度，并降低封裝樹(shù)脂的灌封強度。這直接影響到這些組件的裝配水平和持續開(kāi)發(fā)。每個(gè)人都在想方設法地對付他們，以提高他們組裝這些零件的能力。在表面處理的封裝過(guò)程中適當引入等離子清洗技術(shù)，并使用COG等離子清洗機進(jìn)行預處理，可以顯著(zhù)提高封裝的可靠性和良率。