我們提供常壓等離子體，油漆附著(zhù)力劃叉試驗寬線(xiàn)性真空等離子體和自動(dòng)表面等離子體處理解決方案。無(wú)論您的生產(chǎn)需要何種等離子表面改性清洗活化，我們都能為您找到合適的等離子清洗機解決方案。提供常壓等離子體、真空等離子體自動(dòng)表面等離子體處理方案，可增加橡膠元件表面能，并保證油墨、油漆、膠粘劑、油漆、羊毛、防粘漆等具有良好的附著(zhù)力。等離子體表面活化、清洗、改性等設備已廣泛應用于各個(gè)行業(yè)，并廣泛應用于各種基板。

該方法可用于涂料、涂料工藝及涂料應用，油漆附著(zhù)力劃叉試驗也可用于某些執行重要絲焊任務(wù)的印制電路板的生產(chǎn)。 彈力材料含有大量的涂料濕潤損傷物質(zhì)，傳統濕法無(wú)法去除這些物質(zhì)。軟化劑和脫模劑能從彈性體的主體轉移到表面，從而造成質(zhì)量問(wèn)題。等離子表面改性設備等離子清洗工藝是用來(lái)保證在這些部件中符合標準。 等離子清洗機消除了油漆和涂料之間不結合的障礙。等離子清洗機可以**硅酮污染物增加各種塑料的粘結力。

即使在極端溫度條件下，舊家具翻新油漆附著(zhù)力差對濕度、化學(xué)物質(zhì)和有害氣體的防護也是避免此類(lèi)系統故障的必要前提。目前，這些要求主要通過(guò)油漆、樹(shù)脂或凝膠（硅）涂層來(lái)滿(mǎn)足。但這些工藝的應用費力費時(shí)，在經(jīng)濟和環(huán)保方面表現出局限性。常用的溶劑型涂布體系較厚，涂布面積選擇困難。根據具體的維護涂層類(lèi)型，它也可能存在諸如散熱差、吸濕、涂層脫落或傳感器信號衰減等缺點(diǎn)。

具有綠色環(huán)保，油漆附著(zhù)力劃叉試驗效率高，成本低，適用范圍廣，加工精細。通過(guò)試驗得出等離子表面積增大的關(guān)鍵原因：等離子體處理時(shí)間越長(cháng)，突起物表面數量越多，比等離子表面積增大，涂漆量越大，比表面積增大；此處增加等離子表面積的關(guān)鍵原因有二：(1)帶電粒子對清洗過(guò)的材料產(chǎn)生的濺射侵蝕作用；(2)化學(xué)活性基團的侵蝕效應。所謂的表面改性可以解釋為：處理后的材料表面粗糙，接觸面積增加，而表面所含親水基團增加。

舊家具翻新油漆附著(zhù)力差

4．催化劑選用La0.8K0.2CoO3型鈣鈦礦催化劑，在電源電壓穩定在15kV，頻率穩定在20kHz的條件下進(jìn)行催化劑與低溫等離子體協(xié)調凈化實(shí)驗，通過(guò)對比試驗表明，單一靠催化劑或NTP技術(shù)凈化有害氣體都具有一定的局限性。NTP與催化劑協(xié)調凈化害成分效果明顯，對HC化合物的有效去除率高達73.6％，對CO的去除率也達到41.3％，對NOx的去除率也高達51.7％。

在目前的ITO玻璃清潔工藝中大家都在嘗試利用各種清洗劑(酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗)進(jìn)行清洗，但由于清洗劑的引入會(huì )導致因清洗劑的引入而帶來(lái)其他的相關(guān)問(wèn)題，因此探索新的清洗方法成為各廠(chǎng)家的努力方向。通過(guò)逐步的試驗利用低溫等離子設備等離子電源來(lái)對ITO玻璃進(jìn)行表面清潔是比較有效的清潔方法。等離子體是由帶正、負電荷的離子和電子也可能還有一些中性的原子和分子所組成的集合體，在宏觀(guān)上一般呈電中性。

它不會(huì )使電路板短路或損壞電子設備。 Plasma Cleaner Plasma提供超精密電路板清洗、除靜電、除塵、區域活化，解決涂層附著(zhù)力差的問(wèn)題。通過(guò)在電子元件表面涂上一層超薄、長(cháng)期穩定和選擇性的防腐涂層，可以保護電子元件在極端氣候條件下免受腐蝕和損壞。。

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油漆附著(zhù)力劃叉試驗

2.預涂：涂裝前對印制電路板表面進(jìn)行處理，舊家具翻新油漆附著(zhù)力差解決表面涂層滲漏等問(wèn)題。干膜層壓和表面涂層預處理可以改善干膜與涂層之間的附著(zhù)力差。 ..問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量， 3、FPC電路板：由于印刷電路板與電子元件板一樣具有導電性，因此采用常壓技術(shù)加工印刷電路板存在挑戰。引入小電位會(huì )導致短路并損壞布局和電子設備。在這類(lèi)電子應用中，當 Dynater 的真空等離子清洗機工作時(shí)，電子設備承受零電壓。