4.2.2耳機聽(tīng)筒耳機中的線(xiàn)圈在信號電流的驅動(dòng)下驅動(dòng)振膜不斷振動(dòng)。線(xiàn)圈與振膜以及振膜與耳機外殼的粘合效果直接影響到耳機的音效和使用壽命。如果脫落，冷鋼材質(zhì)表面油漆附著(zhù)力差它們會(huì )產(chǎn)生破碎的聲音，嚴重影響耳機的音效和使用壽命。隔膜的厚度很薄。為提高其粘接效果，采用化學(xué)處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音響效果。許多制造商正準備使用新技術(shù)來(lái)改進(jìn)隔膜線(xiàn)處理和等離子體處理就是其中之一。

濕法工藝是指選用具有腐蝕性和氧化性的化學(xué)溶劑，冷鋼材質(zhì)表面油漆附著(zhù)力差對隨機缺陷進(jìn)行噴射、擦洗、蝕刻和溶解，使雜質(zhì)硅的外觀(guān)與溶劑可溶性物質(zhì)反應生成、氣體，或直接脫落，并使用超純水清洗硅的外觀(guān)和枯燥，以滿(mǎn)足硅片的潔凈度要求。為了提高硅芯片的清洗效果，可以選用超聲波、加熱、真空等輔助技能。濕式清洗包括純溶液浸泡法、機械擦洗法、超聲波/兆清洗法、旋轉噴霧法等。

主板需要連接電路。您首先需要在主板上打一個(gè)孔，油漆附著(zhù)力差脫落形成一個(gè)用于連接電路的小孔。鉆孔后，粘合劑殘留在小孔中。這些粘合劑的殘留物會(huì )導致鍍銅直接脫落，即使脫落。需要徹底清除殘膠，因為它在使用過(guò)程中不會(huì )剝離，在后續使用過(guò)程中會(huì )因殘膠而發(fā)生短路，因溫度升高而發(fā)生剝離。微孔。市面上的常規水基清洗設備無(wú)法徹底清除殘膠。應使用等離子表面清潔徹底清除殘膠。清洗等離子體表面可以理解為一個(gè)清洗過(guò)程。

等離子清洗機產(chǎn)生的氣體是否對人體有危害？在等離子清洗蝕刻中的反應氣體主要有N2,Ar,He,O2，冷鋼材質(zhì)表面油漆附著(zhù)力差CF4，H2等，等離子體的化學(xué)作用過(guò)程，主要是高能正離子和自由基粒子的誘發(fā)反應。

冷鋼材質(zhì)表面油漆附著(zhù)力差

同時(shí)氧化層對鍵合的質(zhì)量也是有害的，也需要進(jìn)行等離子清潔。特 點(diǎn)：· 操作簡(jiǎn)便、成本低廉· 高效真空電極· 氣體流量通過(guò)流量計和針閥實(shí)現精確控制· 功率可在200W以?xún)日{節控制（完全能夠能夠滿(mǎn)足清潔需要，200W以上功率用于刻蝕）· 自動(dòng)阻抗匹配· 自由設置參數：處理時(shí)間、功率、氣體、壓力· 安全保護功能：真空觸發(fā)、艙門(mén)鎖。

等離子清洗省去了濕法化學(xué)處理工藝中所不可缺少的烘干，廢水處理等工藝；若與其他干式工藝如放射線(xiàn)處理、電子束處理、電暈處理等相比，等離子清洗機獨特之處在于它對材料的作用只發(fā)生在其表面幾十至數千埃厚度范圍內，既能改變材料表面性質(zhì)又不改變本體性質(zhì)。。

幸運的是，很多等離子刻蝕設備廠(chǎng)商已經(jīng)注意到在刻蝕過(guò)程中需要保護非刻蝕區域或特定功能層，很多廠(chǎng)商已經(jīng)推出或即將推出此類(lèi)機型，以滿(mǎn)足14nm以下節點(diǎn)的刻蝕需求。與目前主流的蝕刻工藝一樣，蝕刻溫度是另一個(gè)重要參數。有趣的是，石墨的刻蝕速率不隨溫度線(xiàn)性變化，但在450℃處有一個(gè)峰值；左右。更有趣的是，不同厚度石墨烯的刻蝕速率也不同，單層或雙層石墨烯在不同溫度下的刻蝕速率也不同。

國內很多公司都做不到這個(gè)過(guò)程，但好消息是東信可以做到。到達。大氣壓等離子清洗機 3：清洗溫度。雖然大氣等離子清洗的溫度比較高，但大氣等離子主要安裝在流水線(xiàn)上，物料一個(gè)個(gè)通過(guò)，不會(huì )長(cháng)時(shí)間停留在噴槍下。所以如果溫度太高，停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，短短幾秒內溫度就會(huì )急劇上升。此外，由于高溫，易碎物品通常在真空中機洗。真空等離子清洗機并不復雜。根據電源的頻率不同，以40KHZ和13.56MHZ為例。

油漆附著(zhù)力差脫落